[实用新型]具有湿式钻孔功能的手持式乳化液煤钻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿采掘工作面钻孔用的煤钻机，尤其涉及一种具有湿式钻孔功能的手持式乳化液煤钻机。

背景技术

随着煤矿工业的现代化建设和对安全生产的迫切需求，国家提出了以设备保安全是煤矿安全生产的重要措施，但是在采掘工作面的钻孔作业中，现在大都采用煤电钻和风钻，由于煤电钻在使用中易砸伤碰坏电缆造成供电事故引起煤尘与瓦斯爆炸，煤电钻为非本质安全型钻机，国家已禁止使用。风钻虽然属于本质安全型的钻机，但是它需要配备专用压风机和风管，并且有转动力矩比较小和钻孔效率相对较低的不足。现有手持式乳化液煤钻机体积和重量较大，外形与操作控制系统都不能满足煤矿井下的工作环境的需要，因此目前没有得到广泛使用。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，研制了一种体积小、重量轻、动力大、外形坚固、结构紧凑、操作方便的具有湿式钻孔功能的手持式乳化液煤钻机。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种具有湿式钻孔功能的手持式乳化液煤钻机，其中包括：乳化液马达、操作机构、控制机构、传动机构；其特点在于：操作机构其中包括机架，机架上安装有所述的控制机构；所述的控制机构由阀体、导杆、组合阀套、活动塞、弹性回复物、注液管接头、进液快速接头、回液快速接头组成，所述的导杆安装在阀体内，阀体内设计有进液通路，进液通路的前端设置活动塞，弹性回复物支撑住活动塞与导杆位置相对应，阀体上开有马达回液孔，马达回液孔连接有回液通路，回液通路侧方开有注液通路，所述的乳化液马达由空心螺钉与阀体联接，所述的乳化液马达通过螺钉与机架联接成一体；所述的传动机构主要包括：轴承、花键轴、压盖、钻杆套；花键轴采用轴承支撑装配在机架安装孔内，利用压盖对其轴向位置定位，花键轴与乳化液马达上的花键孔联接，钻杆套与花键轴螺纹联接成一体；钻杆套与空心煤钻杆联接实现钻孔。

根据上述的具有湿式钻孔功能的手持式乳化液煤钻机，其特点在于：所述的控制机构还包括节流阀芯、调速手轮，节流阀芯、调速手轮安装在阀体的进液通路上方。

根据上述的具有湿式钻孔功能的手持式乳化液煤钻机，其特点在于：所述的控制机构还包括注液节流阀芯、注液手轮，注液节流阀芯、注液手轮安装在阀体的注液通路上方。

根据上述的具有湿式钻孔功能的手持式乳化液煤钻机，其特点在于：所述的操作机构由机架、扳机、销轴、定位罩、导杆组成，所述的扳机通过销轴安装在定位罩内部，导杆装入定位罩内，通过螺钉把定位罩固定安装在机架上，所述的导杆与控制机构的导杆撞击推动连接。

根据上述的具有湿式钻孔功能的手持式乳化液煤钻机，其特点在于：所述的进液通路的进液口安装有进液快速接头。

根据上述的具有湿式钻孔功能的手持式乳化液煤钻机，其特点在于：所述的回液通路的回液口安装回液快速接头，与回液管联接使液体流回箱体内。

根据上述的具有湿式钻孔功能的手持式乳化液煤钻机，其特点在于：所述的注液通路口安装有注液快速接头，与空心煤钻杆联接实现湿式钻孔。

本实用新型的优点效果是：1、与采煤面共用一个乳化液泵站和管路向手持式乳化液提供高压液体，不需单设动力源。2、乳化液马达是世界先进的非圆齿轮马达，具有体积小、排量小、输出转矩大且使用寿命长的优点，3、本实用新型在使用时可以实现马达调速和湿式钻孔时液体的控制。通过扣动扳机推动导杆滑动来顶开钢球，从而使高压乳化液通过调速节流阀芯进入液压马达，从而推动马达旋转带动钻杆旋转完成钻孔动作，并通过节流阀调节流量的大小实现马达的调速；在液压马达的回油通路侧方引出一注液通路，液体通过与注液通路联接管路进入空心钻杆实现湿式钻孔，并在通路中设置节流阀实现调节注液量的大小。4、可以实现马达与钻孔的供液联锁。松开扳机后钢球与导杆在弹簧的作用力下复位，进液通路关闭液压马达停止转动，同时注液通路中湿式钻孔也停止供液，实现了马达关闭时湿式钻孔同时关闭的连锁功能，有效避免了乳化液的非正常的流失。5、本实用新型具有体积小、重量轻、动力大、安装使用方便，钻孔速度快、安全防尘的优点。

附图说明

图1为本实用新型中操作结构示意图。

图2为本实用新型中传动机构的结构示意图。

图3为本实用新型中控制机构的结构示意图。

图4为图3的A-A剖视图。

图5为图3的B-B剖视图。

附图中