[实用新型]主动预紧式安全带装置

权利要求书

1.一种主动预紧式安全带装置，包括直流电机（6）、传动系统（8）、卷收器（7）、织带套件（5），其特征在于：

所述直流电机（6）通过安装板（4）与铝外壳（3）固定，所述直流电机（6）与传动系统（8）连接，响应事故预紧装置（1）的控制信号而工作；

所述传动系统（8）包括行星轮系（81）、中间惰齿轮（82）、单向器（83）、安全联轴套（84）；

所述行星轮系（81）与直流电机（6）连接，通过中间惰齿轮（82）将经过减速后的电机动力传输至单向器（83）；

所述单向器（83）通过安全联轴套（84）能且仅能将直流电机（6）的正向旋转动力传递给卷收器（7）；

所述卷收器（7）接收传动系统（8）传输过来的电机正向旋转动力，从而对所述织带套件（5）中的织带（54）进行预紧，且当直流电机（6）反转，单向器（83）脱离对安全联轴套（84）和卷收器（7）的控制时，所述卷收器（7）能使织带（54）回归至初始佩带状态；

所述安全联轴套（84）采用可破损材质，当织带（54）预紧后车辆发生碰撞且强度很大时，安全联轴套（84）在卷收器（7）和单向器（83）的牵拉下发生断裂破碎，卷收器（7）与单向器（83）之间连接完全脱离，卷收器（7）逐渐放松织带（54），从而防止织带（54）拉力过大对乘员身体造成伤害。

2.根据权利要求1所述的一种主动预紧式安全带装置，其特征在于，所述行星轮系（81）包括中心轴位置的外太阳齿轮（8103）、内太阳齿轮（8107）、中太阳齿轮（8108）、三个均布固定轴齿轮（8106）、三个对称布置行星轮（8101）、行星架（8104）、固定板（8105）、微型轴承（8102）、外齿圈（8109）、齿轮轴（8110）、减磨铜套（8111）、减磨小铜套（8112）；

所述内太阳齿轮（8107）的两端伸出轴分别与微型轴承（8102）配合，一端的轴承安装在铝外壳（3）上，另一端安装固定板（8105）上，固定板（8105）安装在铝外壳（3）上，所述直流电机动力输出轴（61）与固定板（8105）一侧内太阳齿轮（8107）伸出轴连接；

所述三个均布固定轴齿轮（8106）与内太阳齿轮（8107）啮合同时，还分别与外齿圈（8109）啮合，且经减磨小铜套（8112）与齿轮轴（8110）配合，齿轮轴（8110）过盈配合在固定板（8105）上；

所述中太阳齿轮（8108）与内太阳齿轮（8107）同轴连接，三个对称布置的行星轮（8101）与中太阳齿轮（8108）啮合，且其经减磨小铜套（8112）与齿轮轴（8110）配合，齿轮轴（8110）过盈配合在行星架（8104）上，行星架（8104）套在内太阳齿轮（8107）的轴上，中间经减磨铜套（8111）配合，行星架（8104）与外太阳齿轮（8103）为型面连接配合，外太阳齿轮（8103）与中间惰齿轮（82）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种主动预紧式安全带装置，其特征在于，所述中太阳齿轮（8108）齿数大于内太阳齿轮（8107）齿数。

4.根据权利要求1所述的一种主动预紧式安全带装置，其特征在于，所述单向器（83）包括拨盘（8301）、转缩齿轮（8305）、拔杆（8302）、棘爪（8306）、棘爪轴（8307）、棘轮（8308）、盖板（8309）、压杆（8303）、弹簧（8304）；

所述拔盘（8301）上设有三条滑槽（83011），分别与三个棘爪（8306）的拔杆（8302）配合，拨杆（8302）能够在直线滑槽内移动；

所述棘爪（8306）分别均布安装于在转缩齿轮（8305）内的三个槽内，棘爪轴（8307）与转缩齿轮的安装孔配合，棘轮（8308）、盖板（8309）、拨盘（8301）依次同心安装于转缩齿轮（8305）上，其中棘轮（8308）安装于转缩齿轮（8305）的内槽上，盖板（8309）将棘轮（8308）与棘爪（8306）封装在转缩齿轮（8305）的内槽中；

所述压杆（8303）安装在铝外壳（3）上，弹簧（8304）使压杆作用力在拔盘（8301）上，使拨盘（8301）旋转滞后于转缩齿轮（8305），从而拨杆（8302）在滑槽内滑动，实现棘轮（8308）与棘爪（8306）的啮合与分离；

所述转缩齿轮（8305）与中间惰齿轮（82）啮合；

所述棘轮（8308）与安全联轴套（84）通过花键相连。