[实用新型]一种涂布装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，具体是涉及一种涂布装置。

背景技术

在薄膜晶体管液晶显示器TFT-LCD生产中，需要形成利用涂布机对液晶面板进行涂抹光刻胶，目前是采用全面涂布形成光刻胶层，然后对光刻胶层进行曝光显影处理，除去光刻胶保留区域之外的光刻胶，以在玻璃基板上保留所需光刻胶。

现有的涂布机工作时控制所有喷嘴同时开启，对玻璃基板进行整面涂布，涂布完成之后，为了得到所需要保留的光刻胶以形成所需的图案，就需要增加掩膜曝光等工序，以除掉保留区域之外的光刻胶，从而增加了操作工序，降低了生产效率。

实用新型内容

为了解决现有的涂布机工作时是对玻璃基板进行整面涂布，本实用新型提供了一种选择性涂布装置。

本实用新型实施方式采用的技术方案是：一种涂布装置，包括本体、喷头和喷嘴，所述本体与喷头相连接，用于向喷头提供光刻胶；所述喷头上设有多个喷嘴，所述本体选择性控制一个或者多个喷嘴进行喷胶工作。

进一步的，所述本体包括加压泵和控制器，所述加压泵与喷嘴相连接，所述控制器与加压泵相连接，用于选择性控制加压泵向一个或者多个喷嘴施加压力。

进一步的，所述加压泵上连接有多个管路，每个管路与一个或者多个喷嘴相连接。

进一步的，所述控制器与喷头相连接，所述控制器还用于控制喷头移动。

进一步的，所述本体包括控制器，所述喷嘴上设有阀门，所述控制器与各个喷嘴上的阀门相连接，用于选择性控制一个或者多个阀门的开闭。

进一步的，所述控制器与喷头相连接，用于控制喷头移动。

进一步的，所述喷头与所述本体可拆卸连接。

进一步的，所述喷嘴之间的距离可调。

进一步的，所述装置还包括用于放置喷头的导轨，用于限定喷头的移动轨迹。

进一步的，所述多个喷嘴以直线形排列。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过选择性控制一个或者多个喷嘴进行喷胶工作，可根据需要在玻璃基板上选择性进行光刻胶或彩膜滤光单元材料的涂布，省去曝光显影等步骤，提高了显示基板的制作效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型第一种实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施方式所提供的涂布装置在玻璃基板上形成光刻胶的结构示意图；

图3是本实用新型第二种实施例的结构示意图；

图4是本实用新型第三种实施例的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如图1所示，为本实用新型一种实施例的结构示意图，该涂布装置包括：本体1、喷头2和喷嘴3，所述本体1与喷头2相连接，用于向喷头2提供光刻胶；所述喷头2上设有多个喷嘴3，所述本体1选择性控制一个或者多个喷嘴3进行喷胶工作。本实用新型通过选择性控制一个或者多个喷嘴进行喷胶工作，可根据需要在玻璃基板上选择性进行光刻胶或彩膜滤光单元材料的涂布，省去曝光显影等步骤，提高了显示基板的制作效率，降低了生产成本。

本实用新型的多个喷嘴以直线形排列，有利于喷涂的均匀性，当然也可以根据需要进行其他形状的排列。如图2所示为玻璃基板上形成的光刻胶的示意图，利用本实用新型的涂布装置，可以选择性在玻璃基板4上形成多道光刻胶。本实施例的喷头上并排设置多个喷嘴，可以控制奇数喷嘴打开，或者是偶数喷嘴打开，还可以任意选择某一个或多个喷嘴打开，以实现任意位置的喷涂。

如图3所示，为本实用新型第二种实施例的结构示意图，该实施例的本体1包括加压泵12和控制器11，所述加压泵12与喷嘴3相连接，所述控制器11与加压泵12相连接，用于选择性控制加压泵向一个或者多个喷嘴施加压力，从而达到控制喷嘴的工作状态。本实施例的控制器11可以是单片机、计算机等控制部件，也可以采用涂布机本身自带的电子或机械控制器。

本实施例的喷嘴由加压泵提供压力，只有在加压泵的压力下，喷嘴才可以喷出光刻胶。本实施例的加压泵12上连接有多个管路，可以是各种软管，每个管路连接一个或者多个喷嘴。当控制器控制其中一个管路打开时，该管路导通，向与之连接的喷嘴提供压力，而没有连接的喷嘴不能施加压力，从而不能喷胶，达到选择性控制喷嘴喷胶。