[实用新型]自动双面翻转丝印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷设备，尤其涉及一种用于塑料制品贴画或标志印刷的自动双面翻转丝印机。

背景技术

丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法，丝印机属于丝网印刷的设备之一，丝印机可以在很多塑料制品、包装盒、电子产品、杯子上印刷图案及贴画。

 现有的丝印机大都只能单面印刷，单面印刷后需调换印刷，印刷效率低，自动化程度低。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题及不足，本实用新型提供了一种自动双面翻转丝印机，可以双面印刷，印刷质量及效率高。

 本实用新型的目的是通过如下的技术方案实现的。

 自动双面翻转丝印机，结构上包括机架、气缸、印刷控制机构、印刷放置架、印刷放置架翻转机构、翻转传动机构、夹具、升降架、印刷刷子、油墨推回刷子、限位开关等，限位开关和气缸共有多个，印刷控制机构固定于升降架上，印刷控制机构下端设置有印刷刷子和油墨推回刷子，升降架通过轴套设置于机架上，机架上设置有主轴，印刷放置架固定于主轴上，夹具与升降架连接，翻转传动机构连接印刷放置架翻转机构，印刷放置架翻转机构连接印刷放置架。

所述的气缸，共有多个， 包括升降架推进气缸、印刷前后推进气缸、印刷放置架翻转推进气缸、印刷放置架移动气缸、角度调整气缸， 升降架推进气缸、印刷前后推进气缸分别与升降架和印刷控制机构连接，印刷放置架翻转推进气缸、印刷放置架移动气缸、角度调整气缸分别连接控制印刷放置架。

所述的限位开关，共有多个，用来控制升降架、印刷放置架的运动范围及触发相应的操作。

所述的印刷控制机构，内控制板上预设有预定印刷程序，用来控制整台机械的工作，通过线路与多个限位开关、左踏板、右踏板联接，其下方有连接于升降架的夹具，用来夹持工件防止其晃动，其下端通过气缸连接有印刷刷子和油墨推回刷子。 

所述的机架，其下端设置有左踏板和右踏板，均与印刷控制机构连接，通过踩压左、右踏板控制机器的工作，升降架可以沿机架上端的立柱上下滑动。

 所述的印刷放置架，固定于主轴上，一侧设置有印刷放置架翻转推进气缸，另一侧设置有印刷放置架移动气缸，印刷放置架上设置有印刷放置架翻转机构和翻转传动机构，翻转传动机构控制印刷放置架翻转机构翻转，进而带动印刷放置架翻转，印刷放置架翻转机构上设置有翻转到位限位开关、翻转返回限位开关，印刷放置架上还连接有角度调整气缸。

本实用新型的工作方式为：将设备调到自动状态，把要印刷的产品放置到印刷放置架上，脚踏右踏板开关，开始工作；升降架推进气缸推进升降架下降，到达刷子准备到位限位开关，印刷控制机构下降到位，完成印刷刷子下降、油墨推回刷子上升的准备印刷工作；升降架继续下降到达锁定开关和到达开始印刷限位开关，停止下降，印刷机构开始一面印刷；印刷控制机构前进，进行印刷，到达印刷前进到位限位开关，印刷完成，开始返回，返回时印刷刷子上升，油墨推回刷子下降，推动油墨重新均匀铺在丝印网上，返回到印刷返回限位开关后停止返回；印刷机构返回到位后，印刷架上升返回，返回到上升到位限位开关，停止返回，同时上升到位限位开关被触发后，印刷放置架翻转机构开始运作；印刷放置架翻转，翻转到触发翻转到位限位开关，翻转到位，停止翻转，同时角度调整气缸也运作，调整印刷放置架角度，保证印刷的图案符合印刷要求；重复开始第2步和第3步，双面印刷完成；因翻转到位常开，故不再翻转，人工脚踏左脚踏开关，印刷放置架翻转返回，触发翻转返回限位开关，停止翻转返回，返回完成，一个工作完成。

本实用新型通过升降台、印刷放置架翻转机构、 翻转传动机构的配合，实现双面翻转丝印，工作效率大大提升，可以满足规模化印刷需求。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图

图2为图1的侧面结构示意图

图中：1-机架，2-印刷控制机构，3-印刷放置架，4-升降架推进气缸，5-升降架，6-夹具，7-翻转传动机构，8-印刷放置架翻转机构，9-主轴，11-立柱，21-印刷前后推进气缸，22-印刷返回到位限位开关，23-印刷前进到位限位开关，24-油墨推回刷子，25-印刷刷子，31-印刷放置架翻转推进气缸，32-印刷放置架移动气缸，41-上升到位限位开关，42-刷子准备到位限位开关，43-锁定开关，44-开始印刷限位开关，81-翻转到位限位开关，82-翻转返回限位开关，83-角度调整气缸。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进一步进行描述