[实用新型]逆变焊机的变压器

说明书

技术领域

本实用新型属于变压器技术领域，涉及一种高频变压器，特别是一种逆变焊机的变压器。

背景技术

电焊机是工业等行业中基础加工的焊接设备，随着焊机行业的发展，世界各国都在设计和生产逆变焊机，用逆变焊机取代笨重、耗能高、效率低的传统焊机设备。变压器是逆变焊机的重要组成部分，现有技术中的变压器，线圈都是由大量的漆包线绕制而成，其成本高，功率低；这种变压器线圈的外侧一般绕制马拉胶带，通常只能耐温130度，温度更高时变压器则工作不正常；而且这种变压器的绝缘效果差、使用寿命低；再者，现有技术中变压器的次级引出线从变压器的上部绕过线圈外侧后与针脚连接，其结构复杂，整洁度差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种效果好、使用寿命长的逆变焊机的变压器。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

本逆变焊机的变压器，包括内部具有空腔的方形磁芯和设于空腔内的线圈，所述空腔的上部具有上骨架，所述空腔的下部具有下骨架，所述的下骨架上固连有两排平行设置的针脚，其特征在于，所述的线圈由扁铜带绕制而成，所述线圈的上部具有两根伸出至上骨架的主引出线，所述线圈的下部具有若干根与针脚一一对应连接的次级引出线，所述次级引出线的外侧套设有绝缘套管，所述线圈的外侧包覆有由聚酰亚胺材料制成的绝缘耐热膜。

本变压器中，线圈由扁铜带绕制而成，跟传统工艺相比，节省了50%的铜材，使变压器的体积减少了一半，而且功率提升了30%。聚酰亚胺具有较强的耐高温、耐腐蚀和绝缘性能，其能能耐高温260度，有效延长了使用寿命；而且在次级引出线的外侧套设有绝缘套管，进一步延长变压器的使用寿命。本变压器中，绝缘套管为铁氟龙套管。

在上述的逆变焊机的变压器中，其中一根所述的主引出线由外层的红色热缩套管和内层的烫锡线构成，另一根所述的主引出线由外层的黑色热缩套管和内层的烫锡线构成。

在上述的逆变焊机的变压器中，所述的磁芯外侧缠绕有一层马拉胶带。

与现有技术相比，本逆变焊机的变压器具有以下优点：

线圈由扁铜带绕制而成，跟传统工艺相比，节省了50%的铜材，使变压器的体积减少了一半，功率提升了30%；线圈的外侧包覆有由聚酰亚胺材料制成的绝缘耐热膜，聚酰亚胺具有较强的耐高温、耐腐蚀和绝缘性能，其能能耐高温260度，有效延长了使用寿命；而且在次级引出线的外侧套设有绝缘套管，进一步延长变压器的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的主视图。

图2是本实用新型提供的一种较佳实施例的后视图。

图中，1、磁芯；2、上骨架；3、下骨架；4、针脚；5、扁铜带；6、次级引出线；7、绝缘套管；8、绝缘耐热膜；91、红色热缩套管；92、黑色热缩套管；10、烫锡线；11、马拉胶带。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本逆变焊机的变压器，包括内部具有空腔的方形磁芯1和设于空腔内的线圈，空腔的上部具有上骨架2，空腔的下部具有下骨架3，下骨架3上固连有两排平行设置的针脚4，本实施例中，每一排针脚4的数量为7个。如图1和图2所示，线圈由扁铜带5绕制而成，线圈的上部具有两根伸出至上骨架2的主引出线，线圈的下部具有若干根与针脚4一一对应连接的次级引出线6，次级引出线6的外侧套设有绝缘套管7，线圈的外侧包覆有由聚酰亚胺材料制成的绝缘耐热膜8。

如图1和图2所示，其中一根主引出线由外层的红色热缩套管91和内层的烫锡线10构成，另一根主引出线由外层的黑色热缩套管92和内层的烫锡线10构成。

如图1和图2所示，在磁芯1外侧缠绕有一层马拉胶带11。

本实施例中，如图1和图2所示，线圈由扁铜带5绕制而成，跟传统工艺相比，节省了50%的铜材，使变压器的体积减少了一半，功率提升了30%；线圈的外侧包覆有由聚酰亚胺材料制成的绝缘耐热膜8，聚酰亚胺具有较强的耐高温、耐腐蚀和绝缘性能，其能能耐高温260度，有效延长了使用寿命；而且在次级引出线6的外侧套设有绝缘套管7，进一步延长变压器的使用寿命。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。