[实用新型]一种带光电检测装置的切砖机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切砖机，特别涉及一种带光电检测装置的切砖机。

背景技术

随着建筑行业的高速发展，建筑部门对砖制品的量要求愈来愈大，而传统的机械切坯机原始落后，工人劳动强度大，生产效率低成本高，已不能满足建筑行业的高速发展需要，近年来出现了一些机械化程度高、产量大的制砖设备。

现有技术中，都是采用全程全动力控制，存在一定的自愿浪费，而且采用都刀片进行切割，刀片与坯砖的接触面积大，容易造成坯砖损坏，同时还影响切割速度。大部分的切坯机都为液压传动机构复杂、故障较多、维修管理费用高、生产成本高等技术性缺陷，致使在推广使用上具有一定的局限性。

如申请号为201220525385.X的中国实用新型专利《一种空心砖全自动切条切坯机》中所公开的用于切砖坯料的切割装置，现有的切砖机通常包括两段传动装置，两端传动装置分别设置于切割器具的两侧，然后上述结构的不足之处在于：

由于切割时需保证断面平整，通常在切割器具前端的传送装置不宜高速传动，而位于切割器具后端、用于承载已切断后砖坯的传送装置通常需要以较高的效率传送，而现有的切砖机通常前后段传动装置同速传动，出料效率与成品质量均不佳。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的上述不足，提供一种切割断面平整、出料效率高的带光电检测装置的切砖机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了以下技术方案：

一种带光电检测装置的切砖机，包括机架，所述机架上设置有切割装置，所述切割装置的前端和后端分别设置有进料传送带和出料传送带，所述切割装置包括驱动电机、以及与驱动电机相连的转轴，所述转轴上设置有沿转轴径向两端延伸的转动框架，所述转动框架在转轴径向的一端设置有切割刀头；所述转动框架在转轴径向的一端呈敞口；所述机架上设置有光电探测头，所述转轴连接有挡板，所述光电探测头的信号输出端与出料传送带驱动电机相连。

优选的，所述挡板呈扇形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当切割刀头转动至与坯料接触时，所述挡板位于光电探测头的探测范围以外，所述光电探测头向出料传送带的驱动电机发送信号，使出料传动带的驱动电机以高于进料传送带的速度驱动，不仅使得切割断面更加平整，而且通过光电检测的方式、使得切断后的坯料在出料传送带高速导出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标记：机架—1；驱动电机—2；转轴—3；转动框架—4；切割刀头—5；光电探测头—6；挡板—7；出料传送带驱动电机—8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型的实施方式不限于以下实施例，在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出的各种变化均属于本实用新型的保护范围之内。

如图1所示，本实施例一种带光电检测装置的切砖机，包括机架1，机架1上设置有切割装置，切割装置的前端和后端分别设置有进料传送带和出料传送带，切割装置包括驱动电机2、以及与驱动电机2相连的转轴3，转轴3上设置有沿转轴3径向两端延伸的转动框架4，转动框架4在转轴3径向的一端设置有切割刀头5；转动框架4在转轴3径向的一端呈敞口；机架1上设置有光电探测头6，转轴3连接有挡板7，挡板7呈扇形，光电探测头6的信号输出端与出料传送带驱动电机2相连。

本实施例带光电检测装置的切砖机的具体工作方式如下：

1、在切割刀头5在转动至与坯料接触、并切割坯料之前，挡板7遮挡于光电探测头6的检测区域，位于切割刀头5两端的进料传送带和出料传送带需同步、以同样的速度进料出料；

2、当切割刀头5转动至与坯料接触时，挡板7移出光电探测头6的探测范围，光电探测头6向出料传送带驱动电机8发送信号，使出料传动带驱动电机8以高于进料传送带的速度驱动，不仅使得切割断面更加平整，而且通过光电检测的方式、使得切断后的坯料在出料传送带高速导出。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。