[实用新型]灌浆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及采空区灌浆技术，尤其涉及一种灌浆装置。

背景技术

煤矿采空区是指在煤矿作业过程中，将地下煤炭或煤矸石等开采完成后留下的空洞或空腔。由于在煤矿开采过程中采空区存在大量的遗煤，采空区如果存在漏风问题，就容易导致遗煤发生自燃，遗煤自燃严重威胁着煤矿的安全生产。

为了避免此类不安全事故的发生，现有技术中，大倾角采煤工作面防治自然发火装置是采用在上顺槽向采空区预埋单趟灌浆管，通过灌浆管对采空区预防性灌注黄泥浆，黄泥快速胶结包裹碎煤，充填煤岩层间空隙，增加采空区密实性，减少漏风。但是，预埋单趟灌浆管至采空区进行灌浆防火时，易在采空区煤岩裂隙间形成固定的聚浆通道；并且单趟灌浆管路在交替预埋期间，也易在采空区内形成灌浆的盲区，灌注的黄泥浆不能覆盖采空区全部氧化带范围，以至于达不到灌浆防火预期效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种灌浆装置，以解决现有技术中向采空区灌浆易形成灌浆盲区，灌注的泥浆不能覆盖全部氧化带，而引发遗煤自燃的问题。

本实用新型提供一种灌浆装置，包括：多个灌浆管和闸阀；每个所述闸阀安装于一个灌浆管上；

所述多个灌浆管的灌浆部均匀间隔设置在采空区上部，所述闸阀用于控制各灌浆管分时间歇灌浆。

进一步地，上述灌浆装置的灌浆管，包括相互连通的输送部和灌浆部；

所述输送部用于与上顺槽灌浆干管连通，所述灌浆管用于向采空区灌浆。

所述灌浆部为管壁上具有多个灌浆孔的花管；所述输送部包括多个通过接头连通的铁管；

所述花管与所述铁管通过接头连通。

所述灌浆部的长度相同，所述输送部的长度依次增大。

本实用新型的灌浆装置，通过使用多个灌浆管和闸阀，闸阀安装于每一个灌浆管上，多个灌浆管的灌浆部均匀间隔设置在采空区上部，利用闸阀控制各个灌浆管进行分时灌浆，有效地增大了对采空区内氧化带的灌浆面积，增加了采空区密实性，从而有效的降低采空区由于漏风引发火灾的概率。

附图说明

图1为本实用新型灌浆装置实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型灌浆装置实施例二的灌浆管与输送管连接示意图。

附图标记说明：

1：灌浆干管；  2：工作面；  3：采空区；

4：输送部；    5：接头；    6：灌浆部；

7：闸阀；      8：上顺槽。

具体实施方式

图1为本实用新型灌浆装置实施例一的结构示意图，如图1所示，本实用新型灌浆装置包括多个灌浆管和闸阀7，灌浆管个数可以为两个或者三个，闸阀7的数量可以与灌浆管的数量相同，每个闸阀7安装于一个灌浆管上，多个灌浆管的灌浆部均匀间隔设置在采空区上部，闸阀7用于控制各个灌浆管进行分时间歇灌浆。上顺槽8的灌浆干管1为整个灌浆装置提供黄泥浆，灌浆管用于向采空区灌浆。

具体灌浆过程中，可以先开启图1中最上面灌浆管的闸阀7，进行一段时间灌浆后关闭这个灌浆管的闸阀7，再开启第二个灌浆管的闸阀7，第二个灌浆管对采空区3进行灌浆，灌浆一段时间后关闭第二个灌浆管的闸阀7，再开启下一个灌浆管的闸阀7，从而完成整个灌浆装置的灌浆管分时间歇对采空区灌浆。

本实施例通过使用多个灌浆管和闸阀，闸阀安装于每一个灌浆管上，多个灌浆管的灌浆部均匀间隔设置在采空区上部，利用闸阀控制各个灌浆管进行分时灌浆，有效地增大了对采空区内氧化带的灌浆面积，增加了采空区密实性，从而有效的降低采空区由于漏风引发火灾的概率。

图2为本实用新型灌浆装置实施例二的灌浆管的灌浆部与输送部的连接示意图，如图2所示，进一步地，灌浆装置的每个灌浆管都包括输送部4和灌浆部6两部分，输送部4用于与上顺槽灌浆干管1连通，输送部4包括多个通过接头5连通的铁管；灌浆管的灌浆部6为管壁上具有多个灌浆孔的花管，灌浆部6通过接头5与输送部4连通，本实施例中，接头5可以为法兰盘也可以为其他连接部件，灌浆装置的灌浆部6长度相同，输送部4的长度依次增大。