[实用新型]新老混凝土协同工作的防渗结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新老混凝土协同工作的防渗结构。适用于水利水电工程。 

背景技术

我国从上世纪三十年代开始修建混凝土大坝，由于建坝时的施工技术水平限制和特定的时期，坝体内部存在较多的低强混凝土，蜂窝、狗洞、无浆混凝土、裂缝、冷缝、渗漏、混凝土老化等混凝土自身缺陷，且坝体的漏水加剧了大坝混凝土的老化，严重危害着大坝的安全运行。对这些老混凝土大坝进行综合治理将是我国今后水利水电事业的一项繁重任务。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供一种结构简单、施工方便、成本较低的新老混凝土协同工作的防渗结构，以解决大坝渗漏严重及低强混凝土的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种新老混凝土协同工作的防渗结构，具有老混凝土的大坝，其特征在于：在大坝下游面至坝体内拟修筑防渗墙位置开挖有水平的交通洞，交通洞末端竖向开挖施工竖井，在施工竖井位置开凿贯穿坝体的空腔槽体，槽体内灌注具有较好防渗性能的微膨胀混凝土，形成防渗墙，该防渗墙顶部预留空腔；在防渗墙上游侧的坝体内布置有一排防渗帷幕。

所述防渗墙上游面经锚筋与坝体相连，下游面纵向布置排水花管，排水花管底部经排水管连通所述交通洞。

所述防渗墙在上、下游面均布置键槽。

所述防渗墙厚度2.0m，防渗墙底部伸入基岩深度0.5m~1.0m。

所述防渗帷幕的帷幕灌浆孔孔距为1.0m。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型是在不影响大坝正常运行的情况下采用已有设备和技术施工，在大坝下游面向坝体内开挖交通洞，挖至准备修筑防渗墙部位浇筑混凝土防渗墙形成新防渗体系，解决大坝渗漏及低强混凝土的问题。施工方案直观、投资少、加固效果好、有利于推广应用，具有巨大的社会效益、安全效益和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的Ⅰ-Ⅰ剖视图。

图3为图1的Ⅱ-Ⅱ剖视图。

具体实施方式

如图1~图3所示，本实施例为老混凝土大坝1进行综合治理提供了一种新老混凝土协同工作的防渗结构，在大坝下游面底部至坝体内拟修筑防渗墙位置开挖有横向的交通洞2，并在该交通洞末端纵向开挖施工竖井3，在施工竖井3位置开凿贯穿坝体的空腔槽体4。在空腔槽体4内灌注具有较好防渗性能的微膨胀混凝土（采用三级配常态混凝土C25W8F100，限制膨胀率＞0.01%且≤0.02%；最大水胶比0.40，最大粉煤灰掺量30%），形成防渗墙5，该防渗墙顶部预留空腔。本例中防渗墙5厚度2.0m，防渗墙5底部伸入基础深度根据基岩地质情况确定，基础面清理至完整基岩，一般不小于0.5m。

为防止在开挖过程中上游面涌水，在防渗墙5开挖施工前在防渗墙5上游侧布置一排坝体防渗帷幕6，帷幕灌浆孔孔距为1.0m，形成一道防渗帷幕帘，阻截上游面的渗水，并在运行期形成防渗墙5与防渗帷幕6相结合的新防渗体系。 

本实施例中防渗墙5在上、下游面均布置键槽，键槽尺寸为2.0m×0.3m(宽×厚)。在防渗墙5上游面新老混凝土之间设置锚筋7直径25cm，间距1×1m，长度L=1.8m，伸入老混凝土1m。在防渗墙5下游面新老混凝土结合面上布置排水花管8，直径90cm，横向间隔300cm，排水花管8底部经排水管9连通交通洞2。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的范围内，做出的变化、改添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。