[实用新型]用于轧机辊道换辊的辅助起吊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于轧机辊道换辊的辅助起吊装置。

背景技术

在轧机辊道换辊作业现场，由于有些辊道上方有其他设备等障碍物，导致行车在该环境下无法直接对辊道进行吊装，因此在进行此类换辊检修作业时，通常使用葫芦吊临时吊挂于适合吊装的其他位置，如吊装位置不佳时，葫芦吊通常是斜向挂吊，在该类辊道完全拆卸后，还需通过葫芦吊将辊道缓慢移动至行车起吊区域。因此该类辊道的吊装作业效率低，需多人协同作业，费工费时，且作业人员劳动强度大，同时在整个吊装作业过程中存在较大的安全隐患，易导致人身或设备的安全事故发生。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于轧机辊道换辊的辅助起吊装置，利用本装置可方便进行有障碍物辊道换辊的吊装作业，降低作业人员在更换此类零部件时的作业强度，提高作业效率及吊装作业的安全系数，避免发生安全事故。

为解决上述技术问题，本实用新型用于轧机辊道换辊的辅助起吊装置包括两根导轨、两个滑块、两根叉形立柱、两根支撑柱、固定横梁、旋转横梁、固定座、吊臂主梁、两根固定杆、吊臂连接杆、吊臂副梁和两个挂钩，所述两根导轨平行间隔布置，所述两个滑块分别位于所述两根导轨的滑槽内并沿滑槽移动，所述两根叉形立柱分别垂直设于所述两个滑块顶面，所述两根支撑柱分别插入所述两根叉形立柱内并底端与两根叉形立柱的叉形底面铰接，所述两根支撑柱通过定位销固定于所述两根叉形立柱内，所述固定横梁设于所述两根支撑柱的顶端，所述旋转横梁通过销轴位于所述固定横梁顶面，所述固定座设于所述旋转横梁侧面中心，所述吊臂主梁一端铰接于所述固定座并吊臂主梁沿铰接点垂直方向转动，所述两根固定杆一端分别铰接于所述述固定座两侧并两根固定杆分别沿铰接点水平方向转动，所述两根固定杆转动至所述吊臂主梁两侧时通过定位销连接吊臂主梁，所述吊臂连接杆两端分别铰接于所述吊臂主梁另一端和吊臂副梁侧面中部，所述吊臂连接杆和吊臂副梁分别沿铰接点水平方向转动，所述两个挂钩分别设于所述吊臂副梁底面两端。

进一步，本装置还包括四个滑轮，所述四个滑轮分别设于所述两个滑块的底面两端。

进一步，上述吊臂副梁底面设有滑槽，所述两个挂钩顶端设于所述吊臂副梁底面的滑槽内并沿滑槽移动。    

由于本实用新型用于轧机辊道换辊的辅助起吊装置采用了上述技术方案，即本装置两根导轨滑槽内的滑块连接两根叉形立柱，两根支撑柱位于两根叉形立柱内并底端铰接，两者通过定位销连接，固定横梁设于两根支撑柱顶端，旋转横梁通过销轴设于固定横梁顶面，固定座设于旋转横梁侧面，吊臂主梁和两根固定杆与固定座铰接，吊臂主梁与两根固定杆通过定位销连接，吊臂连接杆两端铰接吊臂主梁和吊臂副梁，两个挂钩设于吊臂副梁两端。本装置可方便进行有障碍物辊道换辊的吊装作业，降低作业人员在更换此类零部件时的作业强度，提高作业效率及吊装作业的安全系数，避免发生安全事故。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型用于轧机辊道换辊的辅助起吊装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型用于轧机辊道换辊的辅助起吊装置包括两根导轨1、两个滑块2、两根叉形立柱3、两根支撑柱4、固定横梁5、旋转横梁6、固定座7、吊臂主梁8、两根固定杆9、吊臂连接杆10、吊臂副梁11和两个挂钩12，所述两根导轨1平行间隔布置，所述两个滑块2分别位于所述两根导轨1的滑槽内并沿滑槽移动，所述两根叉形立柱3分别垂直设于所述两个滑块2顶面，所述两根支撑柱4分别插入所述两根叉形立柱3内并底端与两根叉形立柱3的叉形底面铰接，所述两根支撑柱4通过定位销31固定于所述两根叉形立柱3内，所述固定横梁5设于所述两根支撑柱4的顶端，所述旋转横梁6通过销轴51位于所述固定横梁5顶面，所述固定座7设于所述旋转横梁6侧面中心，所述吊臂主梁8一端铰接于所述固定座7并吊臂主梁8沿铰接点垂直方向转动，所述两根固定杆9一端分别铰接于所述述固定座7两侧并两根固定杆9分别沿铰接点水平方向转动，所述两根固定杆9转动至所述吊臂主梁8两侧时通过定位销71连接吊臂主梁8，所述吊臂连接杆10两端分别铰接于所述吊臂主梁8另一端和吊臂副梁11侧面中部，所述吊臂连接杆10和吊臂副梁11分别沿铰接点水平方向转动，所述两个挂钩12分别设于所述吊臂副梁11底面两端。

进一步，本装置还包括四个滑轮，所述四个滑轮分别设于所述两个滑块2的底面两端。四个滑轮的设置便于滑块在两根导轨滑槽内的移动，方便了本装置在辊道吊装作业时的操作。