[实用新型]翻转机构的气动缓冲装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及缓冲器领域，特别涉及一种起始至最终阻力一致，速度可调，行程范围大的翻转机构的气动缓冲装置。

背景技术

目前，现有技术中往往选用液压缓冲器或弹簧缓冲器。液压缓冲器虽然安装简单，价格适中，但起始阻力小，行程短。弹簧缓冲器虽然安装简单、价格低廉，行程长，但起始阻力小，到位后始终保持一个反推力。实践中缓冲效果要求行程范围大，阻力要求开始就较大，且前后阻力保持一致。

有鉴于此，结合产品特点，提供一种起始至最终阻力一致，速度可调，行程范围大的缓冲器是本领域人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种翻转机构的气动缓冲装置，起始至最终阻力一致，速度可调，行程范围大。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种翻转机构的气动缓冲装置，包括翻转机构、缓冲机构和夹持机构，所述夹持机构用于夹持试件，所述夹持机构设置在所述翻转机构上，所述缓冲机构设置在所述试件的翻转行程范围内。

优选地，所述缓冲机构采用缓冲气缸作为动力源。

更优地，所述气缸采用标准气缸。

优选地，所述翻转机构采用翻转气缸作为动力源。

更优地，所述翻转气缸内设置磁性开关。

优选地，翻转机构包括支撑杆、翻转杆和夹持杆，所述支撑杆固定于工作台或地面上，所述翻转杆与所述支撑杆转动连接，所述夹持杆与所述翻转杆转动连接。

更优地，所述夹持机构设置在所述夹持杆上。

优选地，所述翻转机构上设置一限位器，当所述试件翻转到竖直状态时，所述限位器与所述缓冲机构相接触。

更优地，所述限位器设置在所述夹持杆上。

优选地，所述缓冲机构设置PVC胶皮作为垫片。

本实用新型提供的翻转机构的气动缓冲装置夹持力大（≥13.5kg），可按需求选用不同规格的气缸；开合行程范围大（0-80mm），可按需求设计；设计简单、结构紧凑，安装、维护方便；常用标准件，采购周期短。

附图说明

图1为本实用新型提供的翻转机构的气动缓冲装置的试件翻转初始状态的结构示意图。

图2为本实用新型提供的翻转机构的气动缓冲装置的限位器与缓冲器刚开始接触时的结构示意图。

图3为本实用新型提供的翻转机构的气动缓冲装置的试件位于竖直状态时的结构示意图。

附图中附图标记与指代元件的对应关系如下：

具体实施方式

本实用新型的核心为提供一种翻转机构的气动缓冲装置，起始至最终阻力一致，速度可调，行程范围大。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图3所示本实用新型提供了一种翻转机构的气动缓冲装置，包括翻转机构1、缓冲机构2和夹持机构3，夹持机构3用于夹持试件8，夹持机构3设置在翻转机构1上，缓冲机构2设置在试件8的翻转行程范围内。缓冲机构2采用缓冲气缸4作为动力源。缓冲气缸4可选用标准气缸（CDQ2B6350D-A73），根据产品的实际需要的夹持力大小可选取不同规格的气缸。

翻转机构1采用翻转气缸5作为动力源。翻转气缸5内设置磁性开关7。翻转机构1采用直线导轨和铜套做同步直线运动，起到耐磨损的作用。缓冲机构2设置PVC胶皮作为垫片。翻转机构1上设置一限位器6，当试件8翻转到竖直状态时，限位器6与缓冲机构2相接触。翻转机构1包括支撑杆11、翻转杆12和夹持杆13，支撑杆11固定于工作台或地面上，翻转杆12与支撑杆11转动连接，夹持杆13与翻转杆12转动连接，限位器6设置在夹持杆13上，夹持机构3设置在夹持杆13上。翻转气缸5推动夹持杆13转动。翻转气缸5内设置磁性开关7

本实用新型在工作时，翻转气缸5推动夹持杆13转动，从而带动试件8和翻转杆12转动。当试件8旋转到竖直位置时，设置在夹持杆13上的限位器6与缓冲机构2相接触，而缓冲机构2与缓冲气缸4相连，所以缓冲机构2能给试件8提供一定的缓冲作用。

夹持机构3采用机械手指的结构，夹持力大，结构稳定。本实用新型的结构主体采用铝合金，美观、轻巧、结实。

本实用新型提供的翻转机构的气动缓冲装置缓冲阻力大（≥13.5kg），可按需求选用不同规格的气缸；开合行程范围大（0-80mm），可按需求设计；设计简单、结构紧凑，安装、维护方便；常用标准件，采购周期短。