[实用新型]一种阀杆光洁度处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀杆光洁度处理装置，具体的说是一种能够简单、便捷的提高阀杆表面光洁度的装置。

背景技术

阀杆是阀门重要部件，用于传动，上接执行机构或者手柄，下面直接带动阀芯移动或转动，以实现阀门开关或者调节作用。

阀杆在阀门启闭过程中不但是运动件、受力件，而且是密封件。同时，它受到介质的冲击和腐蚀，还与填料产生摩擦。因此在选择阀杆材料时，必须保证它在规定的 温度下有足够的强度、良好的冲击韧性、抗擦伤性、耐腐蚀性。阀杆是易损件，在选用时还应注意材料的机械加工性能和热处理性能。

    目前生产中，加工出的阀杆对于其光洁度还需进行处理，现有的技术是工作人员手动对阀杆的表面涂油处理。采用这样的做法，人工劳动强度大，而且涂油时容易造成油的浪费，效果也不是很好，工作效率比较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够简单、便捷的提高阀杆表面光洁度的阀杆光洁度处理装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种阀杆光洁度处理装置，其创新点在于：机架、喷油嘴、工作台及压辊；

所述压辊一共有两个，分别为固定压辊及活动压辊，所述固定压辊通过压辊安装平台A固定在机架上，固定压辊与压辊安装平台A之间滚动连接，压辊安装平台A与机架之间固定连接，所述活动压辊通过压辊安装平台B与机架相连接，并且活动压辊与压辊安装平台B之间滚动连接，压辊安装平台B与机架之间活动连接，所述固定压辊与活动压辊之间呈相对的方向进行转动；

所述喷油嘴一共有两个，分别为喷油嘴A及喷油嘴B，喷油嘴A的喷油口位于固定压辊的上方，喷油嘴B的喷油口位于活动压辊的上方；

所述固定压辊与活动压辊的间隙的下方设置有工作台，所述工作台由安装在机架上的驱动装置驱动上、下移动。

进一步的，所述驱动装置可采用气缸，也可采用油缸。

进一步的，所述工作台主要包括阀杆放置平台及导轨，所述导轨的底端与驱动装置相连，导轨的上端与阀杆放置平台相连，所述导轨与方案放置平台之间滑动连接。

本实用新型的优点在于：当需要对阀杆表面的光洁度进行处理时，将需要处理的阀杆放置在阀杆放置平台上，利用驱动装置将整个工作台升至固定压辊以及活动压辊之间，同时活动压辊向固定压辊处移动，利用喷过油的两个压辊对阀杆的表面进行处理，从而提高了阀杆表面的光洁度；而且整个过程只需工作人员手持阀杆就可以，降低了劳动强度，同时使用机器进行操作，相应的工作效率提高了，而且喷油嘴的油落入机架内，还可以再进行利用。

附图说明

图1为本实用新型的阀杆光洁度处理装置的示意图。

具体实施方式

由图1所示的示意图可知，本实用新型的阀杆光洁度处理装置主要包括机架12、喷油嘴、工作台及压辊。

压辊一共有两个，分别为固定压辊9及活动压辊4，固定压辊9与活动压辊4的表面带有螺纹结构。

固定压辊9通过压辊安装平台A11固定在机架12上，固定压辊9通过固定压辊轴10与压辊安装平台A11之间滚动连接，固定压辊9由电机驱动转动，压辊安装平台A11与机架12之间固定连接；活动压辊4通过压辊安装平台B3与机架12相连接，活动压辊4通过活动压辊轴5与压辊安装平台B3之间滚动连接，活动压辊4由电机驱动转动，压辊安装平台3B与机架12之间活动连接，压辊压装平台3B由电机进行驱动，并且固定压辊9及活动压辊4之间呈相对的方向进行转动。

喷油嘴一共有两个，分别为喷油嘴A1及喷油嘴B2，喷油嘴A1的喷油口位于固定压辊9的上方，喷油嘴B2的喷油口位于活动压辊4的上方。

在固定压辊9与活动压辊4的间隙的下方设置有工作台，工作台由气缸8驱动进行上、下移动，气缸8安装在机架12上。在本实施例中，气缸8也可以由油缸或者其他的驱动装置代替。

工作台主要包括阀杆放置平台6及导轨7，导轨7的底端与气缸8相连接，导轨7的上端设置有阀杆放置平台6，阀杆放置平台6与导轨7之间活动配合。

具体的工作流程为：将需要处理的阀杆由工作人员手提放置在阀杆放置平台6上，然后通过气缸8驱动导轨7，从而使得阀杆放置平台6上升至固定压辊9与活动压辊4两者的中部位置，压辊安装平台B3通过电机驱动向固定压辊9方向移动，使得固定压辊9与活动压辊4刚好能够压住阀杆，同时固定压辊9与活动压辊4在转动的过程中利用喷油嘴喷出的油对阀杆表面进行处理，在数秒后，压辊安装平台B3回至原位，同时气缸8驱动工作台下降，处理完成。