[实用新型]V型换向阀转子T型双唇式密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及固体粉粒料气力输送领域中的重要设备V型换向阀，特别是一种V型换向阀转子T型双唇式密封结构。

背景技术

V型换向阀的作用是根据工艺要求控制管道内物料流向偏转45°，通常由壳体、转子、两侧端板、气动执行器、阀位开关、密封等组成。

如图1、2所示，壳体2上有等径的三个物料通道A/B/C，分别连接一个输送管道入口A和两个输送管道出口B/C。转子1通过滑动轴承安装在两侧端板上，由气动执行器驱动旋转135°，可以在直通和旁通之间切换，即连通两个出口B/C中的任意一个，同时切断另一出口。

由于转子1与壳体2之间存在间隙（约为0.5mm），为了达到密封效果、防止物料进入间隙，必须采用可靠的密封结构。现有设计通常为单唇式密封或金属硬密封，前者密封可靠性不高，后者加工难度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种V型换向阀转子T型双唇式密封结构，主要解决上述现有技术所存在的技术问题，实现可靠的密封效果。

为实现上述目的，本实用新型是这样实现的。

一种V型换向阀转子T型双唇式密封结构，它设置在V型换向阀转子与壳体之间，其特征在于：它具有改性硅橡胶密封件，改性硅橡胶密封件的主体一端具有双密封唇，另一端具有固定翼钩；该转子上具有T型密封槽；该改性硅橡胶密封件的固定翼钩嵌入转子上的T型密封槽底部，并使改性硅橡胶密封件的双密封唇对应于壳体内壁。

所述的V型换向阀转子T型双唇式密封结构，其特征在于：该改性硅橡胶密封件的主体上具有空腔。

所述的V型换向阀转子T型双唇式密封结构，其特征在于：沿转子通道两侧开口的法线方向，各加工出一圈T型密封槽。

所述的V型换向阀转子T型双唇式密封结构，其特征在于：T型密封槽底部与壳体内壁之间的距离H小于改性硅橡胶密封件高度h。

所述的V型换向阀转子T型双唇式密封结构，其特征在于：h-H的值为0.5～1mm。

藉由上述技术方案，本实用新型具有技术效果是：本实用新型提高了V型换向阀转子与壳体之间密封的可靠性，同时结构简单易于实现，可推广到现有气力输送用换向阀中。

附图说明

图1是V型换向阀工作原理图一。

图2是V型换向阀工作原理图二。

图3是本实用新型中改性硅橡胶密封件的结构示意图。

图4是本实用新型中转子的结构示意图。

图5是图4中I部的局部放大图。

图6是本实用新型密封结构示意图。

具体实施方式

请参阅图3-6，本实用新型公开了一种V型换向阀转子T型双唇式密封结构。如图所示：它设置在V型换向阀转子1与壳体2之间。它具有改性硅橡胶密封件3，改性硅橡胶密封件3的主体一端具有双密封唇31，另一端具有固定翼钩32；该转子1上具有T型密封槽11；该改性硅橡胶密封件3的固定翼钩32嵌入转子上的T型密封槽11底部，并使改性硅橡胶密封件3的双密封唇31对应于壳体2内壁。

本实用新型中的密封件3材质为改性硅橡胶，耐干摩擦性好。密封采用双密封唇设计，增加了线性密封接触面积，密封性能更好。固定翼钩32嵌入转子1上的T型密封槽11底部，起到固定作用，防止密封在转动过程中滑出。

如图3，该改性硅橡胶密封件3的主体上具有空腔33，圆形空腔增加密封弹性，使得密封在嵌入转子密封槽和取出时更加容易。

如图4，沿转子通道12两侧开口的法线方向，各加工出一圈T型密封槽11，形状与双唇式密封匹配。T型唇密封按照T型槽长度截取，采用专用粘结胶水黏连为环状，静置数小时后均匀嵌入T型密封槽11，即可在转子1与壳体2之间形成可靠的密封。

本实用新型中的T型密封槽11底部与壳体2内壁之间的距离H小于改性硅橡胶密封件3高度h，h-H的值为0.5～1mm，试验测试表明该设计既可以保证密封效果，又可以使得转子转动灵活。

综上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本实用新型的技术范畴。