[实用新型]一种侧面进出风方式的高使用率的试验箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环境试验设备领域，尤其涉及一种侧面进出风方式的高使用率的试验箱。 

背景技术

试验箱通常设计为没有出风口挡板和回风口挡板的形式，或只有出风口挡板而没有回风口挡板的形式，对于横向摆放且宽度、深度方向较大的小尺寸样品，试验时，如果箱内摆放太多试验样品，则会造成试验样品阻挡箱内气流的出风或回风，造成箱内升降温速率慢和温度场、湿度场的不均匀；如果要确保箱内升降温速率和温度场、湿度场的均匀，则箱内只有摆放少量的样品了。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可解决所述问题的侧面进出风方式的高使用率的试验箱。 

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种侧面进出风方式的高使用率的试验箱，其特征在于，所述试验箱主要由试验箱体、保温层、门组成一个封闭的空间，所述封闭空间内安装有一个通道挡板、一个出风口挡板和一个回风口挡板，通道挡板、出风口挡板、回风口挡板、试验箱门和箱体内壁之间共同组成一个试验区域，通道挡板和箱体内壁之间形成一个气体处理通道，出风口挡板和箱体内壁之间形成出风通道，回风口挡板和箱体内壁之间形成回风通道，通道挡板正对出风通道和回风通道位置、出风口挡板和回风口挡板分别设计有通风孔。 

所述气体处理通道安装有至少一组鼓风电机和相应的风扇。 

所述气体处理通道安装有至少一组加热器，且加热器位于风扇的进风口一侧。 

所述气体处理通道安装有至少一组蒸发器，且蒸发器位于加热器的进风口一侧。 

所述气体处理通道底部安装有至少一组加湿系统，且加湿系统位于蒸发器的进风口一侧。 

所述气体处理通道背面箱体上安装有至少一个气压平衡装置，且气压平衡装置位于加湿水盆的上部。 

所述通道挡板出风位置安装有一组温度、湿度传感器。 

与现有技术相比，由于在本实用新型的侧面进出风方式的高使用率的试验箱中，安装有出风口挡板和回风口挡板，试验箱运行时，控制器驱动鼓风电机运转，鼓风电机带动风扇转动，风扇驱动气体处理通道内的气体往出风通道一侧运动，由此造成气体处理通道内风扇出风口一侧的正压和进风口一侧的负压，在风扇出风口一侧正压和进风口一侧负压的共同作用下，箱内气体经回风口挡板通风孔流入回风通道，经通道挡板正对回风通道位置上的通风孔进入气体处理通道，并经加湿系统、蒸发器或加热器的预处理后，经风扇驱动进入出风通道，经出风口挡板通风孔均匀地流入试验区域，实现试验区域温度场、湿度场的均匀调节，最后从试验样品之间的间隙流入试验区域的右侧，并经由回风口挡板通风孔流入回风通道，经通道挡板正对回风通道位置上的通风孔进入气体处理通道，进入下一个气体循环过程。气体循环过程是一个连续的过程。控制器根据试验箱设定的温度、湿度和通道挡板出风口处温度、湿度传感器检测到的温度值、湿度值，对加湿器的加湿量进行PID调节，并根据需要对制冷量或加热量进行PID调节，从而实现试验区域的温度场、湿度场的均匀、稳定。 

本实用新型具有如下有益效果： 

1、缩短了箱内气体在试验区域的流程。 

2、对于横向摆放且宽度、深度方向较大的小尺寸样品，箱内可以摆放更多的样品。 

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图中：50.试验箱、10.试验箱体、11.保温材料、12.加湿系统、12a.加湿水盆、12b.进水管、12c.溢水管、13.蒸发器、14.加热器、15.鼓风电机、16.风扇、17.气压平衡装置、17a.限位螺钉、17b.平衡球、17c.带泄压孔的垫片、17d.泄压管、17e.排气管、17f.连接管、17g.连接管、18a.试验区域、18b.气体处理通道、18c.出风通道、18d.回风通道、19.试验样品、20.样品架、21.通道挡板、22.出风口挡板、23.回风口挡板。 

具体实施方式

通过图1说明本实用新型的一个实施方式如下。 

现在参考附图1描述本实用新型的实施例，附图中相同的元件标号代表类似的元件。如上所述，如图1所示，本实用新型提供的侧面进出风方式的高使用率的试验箱50，其包括：