[实用新型]一种单加漆泵供漆系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种供漆系统，特别是涉及一种单加漆泵供漆系统。

背景技术

目前的漆箱供漆，都是由一个加漆泵对应一个机台漆箱进行供漆，这样需要花费较大面积用于各种设备的放置，占用空间较大，造成大量面积的浪费，面积使用率较低，且投入的成本较高，给企业带来了较大的使用负担。

实用新型内容

为了解决现有技术中漆箱供漆，都是由一个加漆泵对应一个机台漆箱进行供漆，这样需要花费较大面积用于各种设备的放置，占用空间较大，且投入成本较高，给企业带来了较大使用负担的问题，本实用新型提供了一种结构简单，占地面积小，制作成本较低的单加漆泵供漆系统。

为了解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种单加漆泵供漆系统，包括一台加漆泵，其特征在于：还包括中央供漆箱、总输送管和分输送管，所述中央供漆箱出口连接有总输送管，所述机台漆箱通过分输送管与总输送管相连接，所述加漆泵通过进漆管与中央供漆箱进口连接。

前述的一种单加漆泵供漆系统，其特征在于：还包括液位计量系统，所述液位计量系统设置有四个指示点，从下往上依次为低液位报警点、低位补漆点、高位停止点和高位报警点。

前述的一种单加漆泵供漆系统，其特征在于：还包括控制系统，所述低液位报警点、低位补漆点、高位停止点和高位报警点分别通过信号传输反馈线与控制系统相应接口相连接，所述控制系统控制端口通过信号线与加漆泵连接。

前述的一种单加漆泵供漆系统，其特征在于：在分输送管路上设置有气动执行阀。

前述的一种单加漆泵供漆系统，其特征在于：所述至少三个机台漆箱分别通过分输送管与总输送管相连接。

前述的一种单加漆泵供漆系统，其特征在于：所述中央供漆箱设置于各机台漆箱上方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型单加漆泵供漆系统利用单一加漆泵替代多台加漆泵，通过中央供漆箱统一供给多台机使用，各机台漆箱同气动执行阀控制，节约现场空间，降低了生产成本。同时通过控制系统对中央供漆箱供漆量进行控制，使用更加合理，减少了整个系统的故障率，系统运行更加稳定可靠。

附图说明

图1是本实用新型单加漆泵供漆系统结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，一种单加漆泵供漆系统，包括一台加漆泵1、中央供漆箱2、总输送管3、分输送管4、液位计量系统6和控制系统12，所述中央供漆箱2出口连接有总输送管3，所述若干机台漆箱5分别通过分输送管4与总输送管3相连接，所述加漆泵1通过进漆管15与中央供漆箱2进口连接，中央供漆箱2设置于各机台漆箱5上方。

所述液位计量系统6设置有四个指示点，从下往上依次为低液位报警点7、低位补漆点8、高位停止点9和高位报警点10。所述低液位报警点7、低位补漆点8、高位停止点9和高位报警点10分别通过信号传输反馈线11与控制系统12相应接口相连接，控制系统12控制端口通过信号线13与加漆泵1连接。在分输送管路4上设置有气动执行阀14。设计时一般至少三个机台漆箱5分别通过分输送管4与总输送管3相连接。

本实用新型单加漆泵供漆系统工作时，通过加漆泵1向中央供漆箱2供漆，然后通过中央供漆箱2内部油漆压力和重力将油漆输送到分输送管4内，然后某台漆箱5需要加漆时，就打开气动执行阀14，让对应分输送管4内的油漆进入机台漆箱5内。加漆泵1在向中央供漆箱2供漆时，当液位计量系统6浮球上的指示杆顶部位于高位停止点9时，中央供漆箱2加漆完成，控制系统12控制加漆泵1停止加漆，当浮球指示杆顶部继续上身至高位报警点10，控制系统12报警提醒操作人员处理。当液位计量系统6浮球上的指示杆顶部位于低位补漆点8时，控制系统12控制加漆泵1加漆，当液位计量系统6浮球上的指示杆顶部位于低液位报警点7时，控制系统12报警提醒操作人员处理。

本实用新型单加漆泵供漆系统利用单一加漆泵1替代多台加漆泵，通过中央供漆箱2统一供给多台机使用，各机台漆箱5同气动执行阀4控制，节约现场空间，降低了生产成本。同时通过控制系统12对中央供漆箱2供漆量进行控制，使用更加合理，减少了整个系统的故障率，系统运行更加稳定可靠。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。