[实用新型]磁环保持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁环制造领域，尤其涉及一种磁环保持装置。

背景技术

磁环烧结是将磁环的粉末体原料经过成型，加热到烧结温度，使粉末体产生颗粒粘结，产生强度并导致致密化和再结晶的过程。在烧结前，通常将磁环坯体放置在周转盒1中，周转盒1的底板是可移除的。在上坯烧结时，首先将周转盒1放置在承烧板上方的锆板上，然后将底板从一侧抽出，以使磁环落在锆板上，然后移除周转盒1，套上围钵进行烧结。为了防止磁环在移除周转盒1时洒落在地，通常在放置磁环的周转盒1内部靠近周转盒1的侧壁放置四块单独的挡板2，以将磁环保持在由四块挡板2组成的内部空间中，如图1所示。但是，由于四块挡板2是独立的，在使用时常常由于四块挡板2松动或向四周倒下，使磁环瞬间掉落。一方面，从成本上讲，这大大降低了生产效率，并浪费了原材料；另一方面；从现场5S上讲，很多磁环和挡板掉落在地，严重影响了工作场所的整洁和通道的畅通；再一个方面，从安全上讲，磁环若掉落在推板与推板之间，在烧结过程中，会造成推板与推板之间的粘连，严重影响窑炉运行的安全。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种磁环保持装置，以在移除周转盒时更好地防止磁环掉落。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种磁环保持装置，包括周转盒以及设置在所述周转盒内靠近所述周转盒侧壁的挡板形成的保持件，其中，所述保持件是与所述周转盒形状相似的封闭环。

其中，所述保持件的横截面面积小于在烧结磁环时将待烧结磁环与用于支承所述磁环的承烧板间隔开的锆板的面积。

其中，所述保持件的横截面是正方形的。

其中，所述保持件是一体成型的。

其中，所述保持件的材料是铁或铝。

其中，所述保持件是将板材定型后焊接形成的。

（三）有益效果

上述技术方案所提供的磁环保持装置，通过采用在周转盒内与所述周转盒形状相似的封闭环，可更好地防止磁环掉落，从而大大提高了生产效率，节约了原材料，并降低了成本；而且还保持了工作场所的整洁和通道的畅通，良好地保持了现场5S；此外，有效地防止了磁环掉落在推板和推板之间造成的推板和推板之间的粘连，因此保证了窑炉运行的安全。

附图说明

图1是现有技术的磁环保持装置的示意图；

图2是本实用新型的磁环保持装置的一个优选实施例的示意图。

其中：1-周转盒；2-挡板；3-保持件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图2所示为本实用新型的磁环保持装置的一个优选实施例。该磁环保持装置包括周转盒1以及设置在周转盒1内靠近周转盒侧壁的挡板形成的保持件3，该保持件3是与周转盒形状相似的封闭环。在使用时，将周转盒1放置在承烧板上，此时将周转盒1的底板抽出，使得待烧结的磁环落在承烧板上。然后取下周转盒1，此时保持件3仍然保持不动，并将待烧结的磁环保持在内部。此时套上围钵，然后将保持件3从上方移除，使待烧结的磁环保持在围钵内，以便在窑炉内进行烧结。该磁环保持装置通过采用在周转盒1内与所述周转盒1形状相似的保持件3，可更好地防止磁环掉落，从而大大提高了生产效率，节约了原材料，并降低了生产成本；而且还保持了工作场所的整洁和通道的畅通，良好地保持了现场5S；此外，有效地防止了磁环掉落在推板和推板之间造成的推板和推板之间的粘连，因此保证了窑炉运行的安全。

优选地，为了在烧结过程中使磁环的性能不受影响，通常在承烧板上放置锆板，此时保持件3的横截面面积应稍小于承烧板上锆板的总面积，从而使得保持件3以及其容纳的磁环完全落在锆板上，这样在烧结过程中，锆板将待烧结磁环与用于支承磁环的承烧板间隔开，以保证磁环和承烧板不发生接触。通常情况下，在承烧板上的锆板通常采用9块面积相等的正方形小锆板拼接而成。因此，保持件3的横截面面积应稍小于承烧板上9块小锆板的总面积。