[实用新型]转子自动识别装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及离心机技术领域，具体是指一种转子自动识别装置。

背景技术

目前市场上的离心机在更换转子时，由于转子的大小、重量不一致，因此需要手动调整控制程序，特别是对电机转速的控制，转速低了重的转子无法转动，转速高了轻的转子容易甩落；而每次更换转子都需人工输入，存在出错的风险，亦增加了对专业技能人力成本的需求。

本申请人有鉴于上述现有技术之缺失与不便之处，秉持着研究创新、精益求精之精神，利用其专业眼光和专业知识，研究出一种转子自动识别装置。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种转子自动识别装置。

本实用新型通过以下技术方案实现，包括安装在固定支架底部的电机和突伸出固定支架的电机转轴，以及安装于电机转轴上的负载转子，所述负载转子上安装有位于同一水平面的具有夹角的磁钢A和磁钢B，以及安装于固定支架上的霍尔传感器；霍尔传感器与控制板相连接。

所述磁钢A与磁钢B安装于负载转子的底面。

所述霍尔传感器相对地位于负载转子的底面。

本实用新型的工作原理是，在电机的负载转子侧面上安装两个磁钢，负载转子侧面附近安装有霍尔传感器。磁钢的磁极有N,S两种。当电机带动负载转子转动时，磁钢的磁极从霍尔传感器前面经过时，霍尔传感器可以把检测到的磁场变化转换成电压变化输出。磁钢A和磁钢B安装夹角角度不同，t/T的比值就不同。因此对于不同的负载转子，其上的磁钢A和B安装夹角角度不同，从而达到控制板可以自动识别负载转子型号的目的。

本实用新型的优点是，控制板程序可以自动识别不同的转子，从而自动调用不同的控制程序，达到提高自动化程度，减少人工操作的目的。

附图说明

附图1为结构图。

附图2为磁钢安装示意图之一。

附图3为附图2的霍尔输出电压波形图。

附图4为磁钢安装示意图之二。

附图5为附图4的霍尔输出电压波形图。

附图6为工作流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例作进一步说明，如图1至6所示，包括安装在固定支架2底部的电机1和突伸出固定支架2的电机转轴11，以及安装于电机转轴11上的负载转子3，所述负载转子3上安装有位于同一水平面的具有夹角的磁钢A41和磁钢B42，以及安装于固定支架2上的霍尔传感器5；霍尔传感器5与控制板6相连接。

所述磁钢A41与磁钢B42安装于负载转子3的底面。

所述霍尔传感器5相对地位于负载转子3的底面。

实施例一参见附图2和3：当磁钢A41经过霍尔传感器5时，霍尔传感器5输出一个脉冲电压，那么磁钢B42经过霍尔传感器5时，霍尔传感器5也输出一个脉冲电压。其中T是负载转子3转动一周霍尔输出的波形周期，t是霍尔传感器5输出两个磁钢脉冲电压的时间周期。磁钢A41和磁钢B42安装夹角角度不同，t/T的比值就不同。因此可以给每一个负载转子的磁钢A41、磁钢B42设定夹角，例如磁钢B42相对磁钢A41的夹角为45度，t/T的比值为1/8，并将该夹角的波形周期对应控制板6中编辑好的相应控制程序，当负载转子3放置于电机转轴11上时，启动离心机，则控制板6根据霍尔传感器5传来的波形周期判断所负载的转子型号，并启动相应的控制程序，实现启动后全程自动化操作，减少了专业的人工操作，节约了专业资源。

实施例二参见附图4和5，工作原理同上，但磁钢A41和磁钢B42的安装角度不同于实施例一，所述磁钢A41与磁钢B42的夹角为180度，t/T的比值为1/2，因此产生的波形周期不同于实施例一，从而用于判断负载的转子型号。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的两种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。