[实用新型]一种具有蒸汽喷射器的凝汽器真空系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对凝汽器真空系统的改进，具体涉及一种具有蒸汽喷射器的凝汽器真空系统。

背景技术

在火力发电厂中，通常采用水环真空泵来抽取凝汽器中不凝性气体，以确保凝汽器的真空度。水环真空泵的工作液为水，其设计温度一般是15℃，若工作液的温度高于其设计值，会使工作液发生汽化，从而使真空泵发生汽蚀，导致真空泵的效率下降，从而导致凝汽器的真空度下降，进而使发电效率下降。

在实际运行中，由于做功和水蒸汽释放气化潜热会造成工作液温度不断升高。因此，为保证水环真空泵的工作效率，工作液通常需要通过循环冷却水进行冷却，但是循环冷却水温度受季节的影响，夏天随着循环冷却水温度的升高，往往不能将工作液的温度冷却到设计值。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、改造成本低、可使凝汽器真空度始终维持在高水平的具有蒸汽喷射器的凝汽器真空系统。

一种具有蒸汽喷射器的凝汽器真空系统，包括连接设置在真空管路上的蒸汽喷射器及冷凝器，所述蒸汽喷射器单独控制单个冷凝器，或控制着若干个相并联的冷凝器；所述蒸汽喷射器包括相通的头部腔室及喷射管道，所述头部腔室上分别开设有动力蒸汽进入口及凝汽器气体进入口，所述动力蒸汽进入口处设有与喷射管道位于同一水平线上的动力喷嘴，所述蒸汽喷射器以蒸汽为动力介质,通过动力喷嘴产生超音速射流，在头部腔室内造成真空,来抽取凝汽器内的汽气混合物。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述冷凝器的出口端连接在水环真空泵上，水环真空泵的出口管路上连接有与其构成真空系统的汽水分离器、工作液热交换器。

作为上述技术方案的进一步改进：

经冷凝器处理后的动力蒸汽、凝汽器被抽气体中的水蒸汽冷凝成水后回收到热井或冷凝器。

作为上述技术方案的进一步改进：

与蒸汽喷射器上的动力蒸汽进入口、凝汽器气体进入口相接的凝汽器管路、动力蒸汽管道的进口端处分别安装有气动调节阀，在凝汽器管路通往凝汽器气体进入口支路的后方管道上安装有旁路气动蝶阀。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述冷凝器所采用的冷却水为凝结水。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述具有蒸汽喷射器的凝汽器真空系统采用接入电厂集控室的DCS系统或就地控制。

本实用新型的有益效果体现在：

　　1、 高可靠性。

　　相较于目前电厂采用的以真空泵为主体的抽真空系统，凝汽器蒸汽喷射抽真空系统是目前最可靠的抽真空系统，对于工况环境和真空严密性，都不敏感，有很强的适应性;我们针对用户现场工况，一对一进行系统设计，并配套控制系统和辅助设备，量身订做，系统整体制作性能，稳定性可靠。　

　  2、 高真空。

　　该系统，我们设计可使得凝汽器始终处于最佳背压状态，而这并不受真空泵的影响，从而达到机组节能经济的运行;

　　3、 冷凝液回收。

　　动力蒸汽和吸入蒸汽的冷凝液将通过密封回路或者蒸汽疏水器返回到汽轮机凝汽器，不会将有价值的冷凝液流失。

　　4、 能量回收。

　　凝汽器蒸汽喷射抽真空系统各级的动力蒸汽以及从汽轮机冷凝器抽吸的吸入蒸汽在喷射器系统的表面冷凝器中凝结。冷凝的热量回收到被作为冷却水的汽轮机冷凝液中，这样的热交换，完成了汽轮机冷凝液回流到蒸汽锅炉的流体的第一级预热。

　　5、 无结垢。

　　在管侧级间表面冷凝器由汽轮机凝汽器的冷凝液作为冷媒，在壳侧自由蒸汽和不凝气体。水、蒸汽和气体流体都是干净的，所以表面冷凝器的管侧和壳侧都不会结垢，所以凝汽器蒸汽喷射抽真空系统的性能不会由于长时间的运行而降低效率，会一直保持100%的出力。

　　6、 免维修。

　　凝汽器蒸汽喷射抽真空系统没有运动或转动部件。因此没有机械磨损和其他机械问题产生。一旦开始工作，您可能就会“忘记”喷射器的存在;在欧美的电厂中，被称之为：“被遗忘的系统”。

　　7、 操作简单：

　　启动和关闭只需阀门操作，控制系统可就地控制或接入到DCS系统。

　　8、 系统简单：

　凝汽器蒸汽喷射抽真空系统，在电厂改造中，不需要改动真空泵组，只需在凝汽器抽气母管上并联该系统即可。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中蒸汽喷射器的结构示意图。