[实用新型]一种用于百叶片涂胶的涂胶装置

说明书

技术领域

本实用新型属于涂胶装置技术领域，尤其涉及一种用于百叶片涂胶的涂胶装置。

背景技术

目前，百叶片作为涂附磨具异型产品，近年来得到了长足的发展，市场需求量日益增长，仅国内市场每个月就达数千万片以上。但是，目前国内百叶片的生产手段却非常落后。现有技术用于百叶片涂胶的涂胶装置存在以下不足：1）点胶头距离工件转盘的距离一直保持不变，当百叶片基体的厚度变大时，点胶头距离百叶片基体的距离变近，这样就会造成涂胶不稳定；2）没有设置角度调节机构，这样就导致不同的百叶片基体的涂胶难度增大；3）百叶片基体涂胶质量和效率较低，没有实现自动化和智能化。

实用新型内容

 本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种用于百叶片涂胶的涂胶装置，在百叶片涂胶过程中，该装置可以对涂胶的角度和高度进行调节，大大提高了百叶片基体涂胶的质量和效率，实现本实用新型的自动化和智能化。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于百叶片涂胶的涂胶装置，包括安装板、调节座、涂胶座和涂胶头，所述调节座滑动设置于所述安装板，所述涂胶座设置于所述调节座，所述调节座的一端设置有移动电机，所述调节座的前端设置有角度调节板和角度调节手柄，所述角度调节手柄设置于所述角度调节板的一端，所述涂胶座包括高度调节手柄、气缸和胶水入口，所述高度调节手柄通过调节螺杆与所述调节座连接，所述气缸包括升降气缸和涂胶气缸，所述涂胶气缸与所述胶水入口连通，所述涂胶头通过管柱与所述涂胶气缸连通，所述升降气缸与所述管柱固定连接。

所述安装板设置有工作转台，所述工作转台设置有工件转盘，所述涂胶头正对于所述工件转盘的边缘处。

所述安装板设置有横梁，所述横梁设置有压紧机构，所述压紧机构包括压紧气缸、压柱和压头，所述压柱的上端与所述压紧气缸的活塞杆连接，所述压柱的下端与所述压头连接，所述压头正对于所述工件转盘的中心。

所述横梁设置有报警器，所述报警器与所述压紧机构电连接。

所述胶水入口通过管道与供胶装置连接。

 本实用新型的有益效果在于：在百叶片涂胶过程中，移动电机工作带动调节座实现了左右移动，通过升降气缸带动了点胶头的上下移动，而且调节座的前端设置有角度调节板和角度调节手柄，这样在涂胶时就实现了涂胶装置的三轴移动，角度和高度均可调节，大大提高了百叶片基体涂胶的质量和效率，实现本实用新型的自动化和智能化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1、2所示，一种用于百叶片涂胶的涂胶装置，包括安装板1、调节座2、涂胶座3和涂胶头4，调节座2滑动设置于安装板1，涂胶座3设置于调节座2，调节座2的一端设置有移动电机5，调节座2的前端设置有角度调节板6和角度调节手柄7，角度调节手柄7设置于角度调节板6的一端，涂胶座3包括高度调节手柄8、气缸9和胶水入口10，高度调节手柄8通过调节螺杆11与调节座2连接，气缸9包括升降气缸12和涂胶气缸13，涂胶气缸13与胶水入口10连通，胶水入口10通过管道23与供胶装置连接，供胶装置主要用于提供胶料，涂胶头4通过管柱14与涂胶气缸13连通，升降气缸12与管柱14固定连接。

优选的，安装板1设置有工作转台15，工作转台15设置有工件转盘16，工件转盘16用于放置百叶片基体，涂胶头4正对于工件转盘16的边缘处，实现了对百叶片基体25涂胶工作。

安装板1设置有横梁17，横梁17设置有报警器22，报警器22与压紧机构18电连接，横梁17还设置有压紧机构18，压紧机构18包括压紧气缸19、压柱20和压头21，压柱20的上端与压紧气缸19的活塞杆连接，压柱20的下端与压头21连接，压头21正对于工件转盘16的中心，压头21在压紧气缸19作用下将工件转盘16上的百叶片基体25压紧，同时涂胶头4对百叶片基体25进行涂胶。

本实用新型的工作过程是：工作转台15将检测好的百叶片基体25转到涂胶工位，压紧机构18的压紧气缸19带动压头21压紧百叶片基体25，通过工作转台15下面的齿轮26带动工件转盘16转动进行涂胶，同时，点胶头4下行开始沿角度调节板6的角度轨迹涂胶于百叶片基体25上，这时涂胶完毕，工件转盘16停止转动，点胶头4复位准备下次涂胶。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。