[实用新型]一种喷油压缩机润滑油在线清洁系统

说明书

技术领域  

本实用新型涉及一种润滑油在线清洁系统，具体是一种喷油压缩机润滑油在线清洁系统。

背景技术  

由于现有的润滑油系统无法实现液体杂质的去除，经过一段时间的运转后，造成液体杂

质积存过多，导致润滑油分解变质，无法满足压缩机的润滑需求且难以恢复。所以，现有的喷油压缩机的润滑油采用定期停机排放更换新油的方式。这种方式的主要缺点是，操作繁琐并且影响压缩机的正常工作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种喷油压缩机润滑油在线清洁系统，实现压缩机工作状态下部分润滑油在机外循环清洁，操作简便并且不影响压缩机的正常工作。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种喷油压缩机润滑油在线清洁系统，其特征在于：包括依次连接的进油过滤模块、液体杂质真空去除模块和洁净润滑油回油模块；其中进油过滤模块包括依次连接的流体进口用于连接于喷油压缩机系统的油分下部的手动截止阀，进油自动关断阀，固体杂质过滤器，手动截止阀和减压阀；其中液体杂质真空去除模块包括储油器，分别与储油器相连接的自动减压装置，温度控制装置，真空泵和电加热器；储油器的流体进口连接减压阀的流体出口；其中洁净润滑油回油模块包括互相连接的气相加压阀和润滑油回油自动控制阀；润滑油回油自动控制阀的流体进口连接储油器的流体出口，气相加压阀的流体出口连接储油器的流体回口。

还包括控制器，所述控制器分别与进油自动关断阀，固体杂质过滤器，减压阀，自动减压装置，温度控制装置，真空泵，电加热器，气相加压阀和润滑油回油自动控制阀相连接。

还包括与所述控制器相连接的联锁控保护模块。

本实用新型具有如下积极效果：采用本实用新型的润滑油在线清洁系统，能够实现压缩机工作状态下部分润滑油在机外循环清洁，在不影响压缩机正常工作的前提下去除润滑油中的液体杂质和固体杂质，提高润滑油质量以满足压缩机的润滑需求，从而延长了润滑油的受用寿命，提高了压缩机工作效率，并且清洁过程操作比较便捷，能够实现自动化控制。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明：

如图1所示，本实用新型包括依次连接的进油过滤模块1、液体杂质真空去除模块2和洁净润滑油回油模块3。其中进油过滤模块1包括依次连接的手动截止阀1a，进油自动关断阀1b，固体杂质过滤器1c，手动截止阀1d和减压阀1e。手动截止阀1a的流体进口用于连接于喷油压缩机系统的油分下部。

其中液体杂质真空去除模块2包括储油器2a，分别与储油器2a相连接的自动减压装置2b，温度控制装置2c，真空泵2d和电加热器2e。储油器2a的流体进口连接减压阀1e的流体出口。自动减压装置2b的作用是保证储油器2a内压力在真空泵2d开启前为常压并密封。

其中洁净润滑油回油模块3包括互相连接的气相加压阀3b和润滑油回油自动控制阀3a。润滑油回油自动控制阀3a的流体进口连接储油器2a的流体出口，气相加压阀3b的流体出口连接储油器2a的流体回口。洁净润滑油回油模块3的出油口用于连接喷油压缩机系统的低压回油口。

本实用新型还包括控制器，所述控制器分别与进油过滤模块1中的进油自动关断阀1b，固体杂质过滤器1c，减压阀1e，液体杂质真空去除模块2中的自动减压装置2b，温度控制装置2c，真空泵2d，电加热器2e，洁净润滑油回油模块3中的气相加压阀3b和润滑油回油自动控制阀3a相连接。控制器的作用是保证本系统控制逻辑的实现。

喷油压缩机润滑油在线清洁系统还可以包括与所述控制器相连接的联锁控保护模块。