[实用新型]切线模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及结构设计技术领域，特别涉及一种切线模具。

背景技术

柔性线路板又称“软板”，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路。柔性电路提供优良的电性能，能满足更小型和更高密度安装的设计需要，也有助于减少组装工序和增强可靠性。柔性线路板是满足电子产品小型化和移动要求的惟一解决方法。可以自由弯曲、卷绕、折叠，可以承受数百万次的动态弯曲而不损坏导线，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，从而达到元器件装配和导线连接的一体化；柔性线路板可大大缩小电子产品的体积和重量，适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。

在柔性线路板的生产过程中，参照图1，通常会在柔性线路板1的接线端标识定位线2，由于需要保证柔性线路板1的导电性（即不会出现接触不良现象），以掌握柔性线路板1插入产品连接位置的深度和牢固度，但现有技术中均通过人工手动进行标识，导致标识效率低，另外，有时需要根据客户需要，将定位线标识为虚线形式。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是：如何提高柔性线路板上定位线的标识效率，并实现定位线的虚线形式设置。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种切线模具，所述模具包括：基板及第一刀片，所述第一刀片竖直设置、且部分固定于所述基板内。

其中，所述模具还包括：第二刀片，所述第二刀片竖直设置、且部分固定于所述基板内，所述第二刀片的最低处低于所述第一刀片的最低处。

其中，所述模具还包括：压块，所述压块的下表面与所述基板的上表面紧密连接。

其中，所述模具还包括：传动轴，所述传动轴与所述压块的上表面连接。

（三）有益效果

本实用新型通过结构设计，提高了柔性线路板上定位线的标识效率及定位准确度，实现了定位线的虚线形式设置。

附图说明

图1是一种柔性线路板的结构示意图；

图2是本实用新型的一种实施方式的切线模具的结构示意图；

图3是图2中的第一刀片底端的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

图2是本实用新型的一种实施方式的切线模具的结构示意图；参照图2，所述模具包括：基板4及第一刀片5，所述第一刀片5竖直设置、且部分固定于所述基板4内，所述第一刀片5底端设有若干凸起部。

参照图3，本实施方式中，所述凸起部由锥形9和梯形10间隔设置而成，但采用其他设置方式也可以实现，又或者单纯采用锥形或梯形也可以实现。

参照图1，由于柔性线路板的端面在生产时会产生线路长短不一，需要将其沿切断线3切齐，为提高生产效率，优选地，所述模具还包括：第二刀片6，所述第二刀片6竖直设置、且部分固定于所述基板4内，为保证只在柔性线路板上形成定位线，并不会直接切断所述柔性线路板，而沿着切断线3需要切断柔性线路板，优选地，所述第二刀片6的最低处低于所述第一刀片5的最低处。

为便于实现冲压，优选地，所述模具还包括：压块7，所述压块7的下表面与所述基板4的上表面紧密连接。

优选地，所述模具还包括：传动轴8，所述传动轴8与所述压块7的上表面连接。

本实施方式的切线模具的工作原理为：将待切的柔性线路板置于所述切线模具正下方，且将柔性线路板上的定位线与第一刀片对准，同时将柔性线路板上的切断线与第二刀片对准，由传动轴提供冲压力，通过压板带动基板实现第一刀片和第二刀片对待切的柔性线路板进行冲压。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。