[实用新型]一种新型锤式破碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种破碎设备技术领域，特别是一种新型锤式破碎机。 

背景技术

在现有技术中，存在着四种破碎机，一是颚式破碎机，二是反式破碎机，这两种破碎机的破碎的物料均不规格，无法将物料破碎为所需的规格，其一次性破碎的物料为混合物料，需要通过筛分，再进行二次破碎，甚至再次筛分后破碎的情况出现，这样导致破碎的工作效率不高，而在目前，破碎物料为4-10mm时，通常采用的是第三种或是第四种破碎机，即就是活动式锤头锤式破碎机和固定式转子锤式破碎机，但是，基本这两种破碎机都为单机反击式破碎机，这样会导致物料在破碎机里面被破碎的程度较低，效果不佳，甚至有会导致卡机。活动式锤头锤式破碎机，机器在启动和停止时的负荷和震动较大，进而导致转动轴承的使用寿命降低；而固定式转子锤式破碎机，可以解决活动式锤头锤式破碎机的缺点，但是，同时面临着在破碎硬物料或者破碎腔内进入杂物后，导致机子被卡住，进而损坏转子和筛板，并且转子的重量要比活动式锤头锤式破碎机的锤头要重三分之一。 

因此，在现有技术中，所有的破碎机在破碎物料为4-10mm的规格时，整体存在着破碎产量低，破碎规格不合要求，破碎设备震动大，设备使用寿命低的技术问题。为此，也有着不同方式的尝试都在出现，如专利号为00223707.5的《一种渐进型锤式破碎机》通过对破碎腔进行分级处理，来使物料在破碎机里面进行多次破碎后从出料口排除符合规格的破碎物料，同时也有其他破碎机，如颚式破碎机，通过多次破碎的方式来达到类似的技术效果；同时，也有专利号为91106257.2的《辊锤式破碎机》、200810055553.1的《反击锤式破碎机》均在耗能、提高产量以及根据需求生产不同规格的破碎物料的相关方面做了研究，但是均是从单一的某一方面做了研究，得到了改善， 而对于现有技术中存在的破碎产量低，破碎规格不合要求，破碎设备震动大，设备使用寿命低的技术问题，并没有得到一并的解决。 

实用新型内容

鉴于此，本实用新型旨在全面解决现有技术中存在的技术问题，提供一种能够提高设备使用寿命，降低设备开关机的震动，生产出符合规格的破碎物料，并且提升破碎产量的新型锤式破碎机。 

具体的是，新型锤式破碎机，包括破碎机的机壳、进料口、转子、筛板、传动轴和反击衬板，出料口设在筛板的底部，筛板与机壳连成整体脱离转子，转子由隔板、设在隔板上的键槽、锤子和连接锤子与隔板的穿杆构成，锤子的宽大部分宽于相邻两隔板的间距，锤子的宽大部分与隔板之间的距离M为30mm，锤子摆动的角度为13°，进一步的保证物料破碎时，能够达到更好的技术效果，进而不会因物料进而转子里面而影响转子的工作，通过控制锤子的摆动角度，来使锤子处于半活动状态，克服固定式锤式破碎机和活动式锤头锤式破碎机的缺陷。 

所述的反击衬板由一级反击衬板、二级反击衬板、三级反击衬板和四级反击衬板组成一个阶梯状的破碎腔，进一步的实现破碎物料在破碎腔内能够被多次碰撞，进而提高破碎产量。 

所述的锤子在旋转过程中，顶部与一级反击衬板的径向最短距离为10mm，与二级反击衬板的径向最短距离为30mm，与三级反击衬板的径向最短距离为50mm，与四级反击衬板的径向最短距离为70mm，顶部与筛板的径向距离为10mm，进一步的确保破碎机能够正常工作，并使破碎机能够对物料进行有效的破碎，使破碎规格符合要求，提升了破碎效率。 

所述的锤子伸入隔板部分与在隔板外作为回转半径部分的比例为1:3，进一步的通过特定的比例半径来使锤头的活动角度，确保锤子能够有效的进行破碎的前提不会影响转子的工作。 

所述的锤子的宽大部分的宽度L为100mm，长度N为130mm。 

所述的锤子为可更换式，为42CrMo材料,洛氏硬度为 HRC50-55。 

所述的隔板上设有低工作孔位和高工作孔位，低工作孔位和高工作孔位在隔板上的直径相差20mm，进一步的确保在锤子被磨损之后提升其相对比例达到技术效果，同时对锤子的最大程度的利用，节约了设备的成本。 

所述的相邻两隔板的间距为66mm，进一步的保证锤子宽大部分能够对其间隔进行控制，同时又不影响锤子安装。 

所述的隔板设有防护圈，进一步保证转子内部的一些轴等零部件不会因为破碎物料的进入而被卡死损坏机器设备。 

所述的筛板为40Mn合金材料，厚度为10mm。