[实用新型]一种单片式电容触摸屏

说明书

技术领域

本实用新型属于触摸屏技术领域，涉及一种单片式电容触摸屏，具体涉及一种基于石墨烯薄膜的单片式电容触摸屏，特别涉及一种以石墨烯透明导电薄膜为电极材料的单片式电容触摸屏。 

背景技术

触摸屏是一种输入设备，能够方便实现人与计算机及其它便携式移动设备的交互作用，触摸屏的功能区域如图1所示（图1为触摸屏的功能区域划分），可以划分为视窗触控区100和非视窗区200，以及提供电连接的柔性电路板FPC300和数据处理芯片IC芯片400。近年来，基于氧化铟锡（ITO）透明导电薄膜的电容触摸屏被广泛应用于移动互联设备，如智能手机，便携式平板电脑。 

随着移动互联设备对屏幕反光率、透光率以及厚度轻薄等方面的要求越来越高，传统采用双片玻璃（高硬度玻璃盖板和带传感电极的玻璃）贴合而成的电容触摸屏已经很难满足要求。一种称为OGS（One Glass Solution）的单片式电容触摸屏方案被提出并推广应用，成为新一代触摸屏的重要方向。 

所述单片式电容触摸屏的结构如图2（图2为现有技术中单片式电容触摸屏的剖面结构示意图）所示，包括：玻璃盖板10；印刷在非视窗区范围内的玻璃盖板10下侧表面的油墨层50；继续形成于玻璃盖板10和油墨层50下侧的透明导电层21；在非视窗区范围内形成于透明导电层表面21的电极层22；以及通过OCA光学胶32贴合连接的防护板40。OGS单片式电容触摸屏在高硬度保护玻璃盖板背面，直接形成导电和传感电极，用同一块玻璃同时起到触摸保护和 触控传感的双重作用。 

现有技术中，ITO为主要作为透明导电层的材料为，ITO用作电容式触摸屏的透明导电层具有很脆易碎，寿命短；成膜后需要高温处理才能具有高导电性；原料昂贵等缺点。因此，寻找合适的ITO替代材料成为当前亟待解决的难题。 

石墨烯（Graphene）是一种有sp2杂化碳原子组成的六角型呈蜂巢状的二维纳米材料，具有高达97.4%的透射率，且在可见光波段与波长无关，透射光谱几乎为平坦状态；而在透过率维持在95%范围内时，方块电阻仍可达到125Ω/□，已经达到了工业界透明电极的质量标准（400～900Ω/□）；同时，石墨烯的色调完全无色；能够在触摸屏上忠实地再现图像颜色。 

但是将石墨烯应用于OGS单片式电容触摸屏，存在如下缺点：（1）基于石墨烯的透明导电层需要采用激光直写来刻画图案，激光直写会将玻璃盖板上已有的油墨一起刻蚀，导致产品外观产生缺陷，而耐激光刻蚀的油墨还有待开发；（2）将石墨烯转印至带有油墨层的玻璃盖板上时，油墨层的层厚造成在油墨层与视窗触控区之间的落差，且油墨层表面平整度不如玻璃表面，影响了石墨烯层与盖板之间的附着，容易造成石墨烯层的断裂，或在石墨烯层与盖板或油墨层之间形成气泡。 

因此，以现有的OGS单片式电容触摸屏技术，要实现基于石墨烯导电薄膜的OGS单片式电容触摸屏是非常困难的。 

实用新型内容

针对现有技术在制备基于石墨烯导电薄膜的OGS单片式电容触摸屏过程中，由于油墨层的存在造成的石墨烯透明导电层无法图案化，且石墨烯透明导电层容易断裂，容易产生气泡等问题，提出一种单片式电容触摸屏。 

本实用新型所述单片式电容触摸屏，功能区域划分为视窗触控区和非视窗 区，所述单片式电容触摸屏的结构包括： 

（i）玻璃盖板； 

（ii）形成于玻璃盖板下侧表面上的第一透明导电层，所述第一透明导电层具有沿第一方向的图案； 

（iii）在非视窗区范围内形成于第一透明导电层表面的第一电极层； 

（iv）在玻璃盖板上侧的非视窗区内设置油墨层，用于形成非视窗区的不可视效果。 

优选地，所述玻璃盖板上设有透明视窗板，所述油墨层形成于透明视窗板的下表面上；其中，所述透明视窗板与玻璃盖板通过上层粘合构件连接。 

或者，所述油墨层形成于所述玻璃盖板上侧的表面上，并在其上设置透明视窗板；其中，所述透明视窗板与玻璃盖板通过上层粘合构件连接。 

优选地，所述单片式电容触摸屏还具有防护板，所述防护板位于玻璃盖板下侧，并通过下层粘合构件与玻璃盖板连接。 

优选地，所述单片式电容触摸屏还具有防护板，所述防护板位于玻璃盖板下侧，在防护板上侧表面形成有第二透明导电层，和形成于第二透明导电层表面非视窗区范围内的第二电极层；所述第二透明导电层具有沿第二方向的图案；所述防护板通过下层粘合构件与玻璃盖板连接。 

优选地，所述单片式电容触摸屏具有柔性电路板和IC芯片，用于对电容触屏上的触摸位置进行处理。