[实用新型]一种管件锁紧接头

说明书

技术领域

本实用新型属于管件连接技术领域，主要涉及一种管件翻边锁紧刚性接头连接方式，主要用于石油等化工液体原料输送管线。

背景技术

现代经济快速发展，在石油天然气的产量不断增加的背景下，由于石油或化工介质含有各种腐蚀性油体，同时长距离的运输状态对管件的密封性、抗压强度、抗屈服强度等油气管道的输送技术也提出了较高的要求。现有的设计技术在结构上对该要求并不能很好的满足。因此管件连接技术有待进一步提高。

发明内容

本实用新型为了克服管件连接密封性不够、抗压抗屈服强度不够的问题，提供了一种对管件进行翻边，使用机械方式，用锁紧螺丝连接的方案。该方案具有较好的密封性且能够达到石油、化工管道输送要求的高强度、抗屈服强度以及耐磨耐腐蚀的特点。

该实用新型将钢带、刚性垫层、钢带罩、刚性衬垫刚性构件做支架作用放置于第一管件外表面，钢带、刚性垫层、钢带罩、刚性衬垫组成的刚性构件的内表面与管件外表面吻合。用翻边机对第一管件和第二管件翻边后，在管件上套上塑胶密封圈，同时用卡套固定管件，在第一管件和第二管件对接位置注入树脂填充物，对接第一管件和第二管件，最后将管件两侧的锁紧螺丝顶死。达到固定管件接头的目的。

所述的刚性垫层、钢带置于管件外表面；所述的碳钢衬垫置于刚性垫层与卡套之间；所述锁紧螺丝顶住碳钢衬垫，其外螺纹与卡套相应位置的内螺纹对应；所述塑胶密封圈位于管件及卡套之间；所述树脂填充物填充于管件之间对接位置。

卡套与两侧对称位置设置有与锁紧螺丝外螺纹对应的内螺纹。同时卡套的中心线与管件对接位置一致。

卡套内侧在密封圈的位置设置有对应的凹槽。密封圈的内壁与第一管件和第二管件外壁相吻合。密封圈的外壁与卡设置的凹槽内壁相吻合。通过锁紧螺丝的挤压达到较好的密封性、防止泄露。所述刚性垫层、钢带、钢带罩、碳钢衬垫、卡套材质为碳素钢。

本实用新型的有益效果：本实用新型因锁紧螺丝、卡套、刚性衬垫的锁紧效果，使管件接头的抗拉强度达到5MP以上；因密封圈、密封槽、树脂填充物的设置，使管件接头形成多道密封结构，密封效果好，有效阻止了液体的渗漏和腐蚀液体进入，延长了管件使用寿命；因管件接头采用锁紧螺丝等机械连接，连接方便，无需大型设备，安装简单，有效提高了管件接头的工作效率，同时可降低管件安装总成本20%。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图。

图中：1.第一管件，2.第二管件，3.钢带，4.碳钢衬垫，5.钢带罩，6.密封槽，7.刚性垫层，8.锁紧螺丝，9.塑胶密封圈，10.树脂填充物，11.卡套。

具体实施方式

下面通过非限制性实施例，进一步阐述本实用新型。

实施例

如图1所示，本实用新型包含钢带3、刚性衬垫4、钢带罩5、刚性垫层7、锁紧螺丝8、塑胶密封圈9、树脂填充物10、卡套11。将钢带3、刚性衬垫4、钢带罩5及刚性垫层7置于管件外表面，刚性构件其内表面与之吻合。用翻边机对管件翻边，在翻边对应位置套上塑胶密封圈，将卡套套在翻边好的管件上，其卡套11密封槽6与塑胶密封圈吻合，在第一管件1和第二管件2的对接面注入树脂填充物，对接管体，使1、2管件吻合，且卡套中心线与管件连接线一致。此时顶死锁紧螺丝8，通过机械挤压达到管体密封的效果。由于密封圈的设置以及树脂填充物的填充，使第一管件1和第二管件2彼此之间的密封性更好，传输的液体不易泄露。

综上所述，本实用新型与现有管道连接方式对比，因为采用了锁紧螺丝的机械连接，同时由于刚性结构的存在大大增强了接头的抗压、抗屈服强度以及由于密封圈、树脂填充物的存在大大增强了接头的密封性以及耐腐蚀性。