[实用新型]上辊和侧辊连体滑动调整的轧机

说明书

技术领域

本实用新型属于多辊轧机，特别涉及一种上辊和侧辊连体滑动调整的轧机。 

背景技术

众所周知，在轧制各种型材的辊式成型轧机上，如多辊式轧机的结构包机架、底辊组件、上辊、两个侧辊；在轧制件两侧的机架上装设两个侧辊，在轧制件的底面装设底辊组件，在轧制件的顶面装设上辊；上述的多辊式的轧机缺点和不足之处是：由于轧辊均固定在机架上，不能精确调整各辊间的间隙，难以轧制出尺寸准确和精度高的轧制件，特别是在频繁轧制不同尺寸规格时，就要停机换辊，既费时费力，又影响生产效率。因此，针对上述多辊式轧机存在的问题，研究开发一种上辊和侧辊连体滑动调整的轧机，是十分必要的。 

发明内容

本实用新型旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处，秉着提高多辊轧机的轧制件的精度质量和提高生产效率出发，而提供一种上辊和侧辊连体滑动调整的轧机。该轧机不仅设计合理，结构紧凑，既实现各辊的调整准确灵活，又提高了轧制件的精度，而且具有提高生产效率，易于操作和使用十分方便等特点。 

本实用新型的目的是采用如下的技术方案实现的：所述的上辊和侧辊连体滑动调整的轧机，包括机架、底辊组件、上辊和侧辊，其特征在于：于两个侧辊以上的机架两端对称设有两个纵滑槽，在两个纵滑槽内装设沿槽内上下滑动的滑动件，所述的滑动件的顶面两端对称设有与滑动件连成一体的两个纵滑板，所述的每个纵滑板的顶部装设b调整丝杆组件；于每侧的侧辊顶面上连接横滑块的底端，所述的横滑块的顶端滑动连接在侧滑块底面的横向滑槽内，所述的侧滑块的外侧内上装设a调整丝杆组件；与上辊位置、形状和大小相对应的滑动件顶面上容纳上辊的上滑块，且上辊通过滑动连接在上滑块的滑槽内，所述的上滑块的顶部装设C调整丝杆组件。 

本实用新型操作和特点分述于下： 

本实用新型为了提高多辊轧机的轧制件的精度质量和尺寸准确，在多辊 轧机上装设由上辊和两侧辊连成一体的滑动调整的技术方案。通过装于两侧辊上的a调整丝杆组件、b调整丝杆组件和上辊上的b调整丝杆组件，实现精确地调节与轧制件间的间隙，提高轧制件的精度。可机动灵活的自行减速。 

综合以上所采取的技术方案，实现本实用新型的目的。 

与现有技术相比，本实用新型不仅设计合理，结构紧凑，既实现各辊的调整准确灵活，又提高了轧制件的精度，而且具有提高生产效率，易于操作和使用十分方便等特点。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

本实用新型有三幅附图。其中： 

附图1是本实用新型的具体实施例的主视结构示意图； 

附图2是图1中沿A—A线的剖视放大示意图。 

附图3是图1中的K向示意图。 

图中：1、机架，2、底辊组件，3、侧辊，4、纵滑板，5、a丝杆，6、a支座，7、b丝杆，8、b支座，9、侧滑块，10、C丝杆，11、C支座，12、上滑块，13、上辊，14、压板，15、横滑块。 

具体实施方式

图1、2、3所示是本实用新型的具体实施例，它是某轧机厂的多辊轧机上安装的上辊和侧辊连体滑动调整的轧机，包括机架1、底辊组件2、上辊13和侧辊3，于两个侧辊3以上的机架1两端对称设有两个纵滑槽，在两个纵滑槽内装设沿槽内上下滑动的滑动件，所述的滑动件的顶面两端对称设有与滑动件连成一体的两个纵滑板4，所述的每个纵滑板4的顶部装设b调整丝杆组件；于每侧的侧辊3顶面上连接横滑块15的底端，所述的横滑块15的顶端滑动连接在侧滑块9底面的横向滑槽内，所述的侧滑块9的外侧内上装设a调整丝杆组件；与上辊13位置、形状和大小相对应的滑动件顶面上容纳上辊13的上滑块12，且上辊13通过滑动连接在上滑块12的滑槽内，所述的上滑块12的顶部装设C调整丝杆组件。 

所述的每个b调整丝杆组件由b支座8和b丝杆7组成，所述的b丝杆7的螺纹端穿过b支座8连接在纵滑板4的顶端内，b丝杆7的另一端伸露在b支 座8外。 

所述的每个a调整丝杆组件由a支座6、a丝杆5和压板14组成，所述5的另一端伸露在a支座6外。 

所述的每个C调整丝杆组件由C支座11和C丝杆10组成，所述的C丝杆10的螺纹端穿过C支座11连接在上滑块12的顶端内，C丝杆10的另一端伸露在C支座11外。 

以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。