[实用新型]一种建筑基坑围护用的支撑立柱桩

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑基坑围护领域，具体涉及一种用于架设托举基坑支撑系统中的支撑梁的建筑基坑围护用的支撑立柱桩。

背景技术

为了保证地下结构及基坑周边环境的安全，需要在基坑侧壁及周围采用支撑、加固等保护措施。如图3所示，目前的基坑支撑系统通常包括绕基坑边缘设置的一组工法桩7，位于工法桩内侧的围檩梁6及若干设置在围檩梁之间的支撑梁4。支撑梁4通过预应力预留件5及预应力插件对撑在相对两侧的围檩梁6之间，以此形成对基坑的支撑，保证基坑支撑系统的支撑强度。在实际安装过程中通过液压钳将预应力预留件撑开，并将预应力插件插入预应力预留件内将预应力保持在预应力预留件内，进而将支撑梁对撑在相对两侧的围檩梁之间；但在支撑梁对撑在相对两侧的围檩梁上之前，支撑梁将悬置在相对两侧的围檩梁之间，这使得支撑梁的架设安装及拆卸回收操作不便，且操作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的基坑支撑系统中的支撑梁的架设安装及拆卸回收操作不便，且操作效率低的问题，提供一种便于支撑梁的架设安装及拆卸回收、提高操作效率，并可提高支撑梁安装稳定性的建筑基坑围护用的支撑立柱桩。

本实用新型的技术方案是：

一种建筑基坑围护用的支撑立柱桩，包括埋设在基坑内的土层中的立柱，该立柱上、位于土层上方设有至少一个托座件，且该托座件的顶面水平设置。在实际使用中将若干立柱固定埋设在基坑内的土层中，并将若干托举梁水平架设在两立柱的托座件的顶面上；在支撑梁的架设安装过程中可以将支撑梁置于托举梁上方，并在支撑梁端部与围檩梁之间设置预应力预留件；然后通过液压钳将预应力预留件撑开，并将预应力插件插入预应力预留件内，进而将支撑梁对撑在相对两侧的围檩梁之间，其架设安装方便、操作效率高，并可提高支撑梁安装稳定性。在支撑梁拆卸回收时，由于支撑梁下方设有托举梁，当预应力预留件内的预应力插件取出后，支撑梁可以置于托举梁上方；因而其拆卸回收方便。

作为优选，立柱上设有两个托座件，两托座件的顶面位于同一水平高度，且两托座件位于立柱相对两侧。由于立柱上设有两个托座件，因而同一立柱可以供两根托举梁放置；而两托座件位于立柱相对两侧，其便于两托举梁的置放，避免两托举梁之间发生干涉。另外，两托座件的顶面位于同一水平高度，其可保证置于两托座件上的托举梁处于同一高度上。

作为优选，托座件包括支撑顶板及位于支撑顶板下方的相互平行的两支撑侧板，支撑侧板与支撑顶板相垂直，且两支撑侧板位于顶板的相对两侧，两支撑侧板之间的中部还设有与支撑侧板和支撑顶板相垂直连接腹板。本方案结构不仅可保证托座件的支撑强度，还有利于托座件安装在立柱上。

作为优选，支撑顶板上设有若干第一连接通孔；所述两支撑侧板上分别设有若干第二连接通孔，所述托座件通过其两支撑侧板中的任意一支撑侧板与立柱相连接。由于支撑顶板上设有若干第一连接通孔，当托举梁置放在支撑顶板上后，可以通过螺栓穿过第一连接通与托举梁连接，进而固定托举梁。而由于两支撑侧板上分别设有若干第二连接通孔，螺栓穿过第二连接通将托座件通过其支撑侧板固定安装在立柱上。

作为优选，支撑侧板上的各第二连接通孔对称分布在连接腹板的相对两侧，且各第二连接通孔由下往上等距分布在支撑侧板上。当各螺栓穿过各第二连接通将托座件固定安装在立柱上后；由于支撑侧板上的各第二连接通孔对称分布在连接腹板的相对两侧，且各第二连接通孔由下往上等距分布在支撑侧板上，其可保证托座件与立柱之间的连接强度。

作为优选，连接腹板的顶部抵靠在支撑顶板下表面上，所述两支撑侧板和连接腹板与支撑顶板之间通过焊接相连接。

作为优选，立柱为竖直设置的H型钢，所述托座件固定安装在H型钢的翼缘外侧面上。本方案将立柱设置为竖直设置的H型钢，不仅可保证立柱的支撑强度，且取材制作方便；同时便于托座件的固定安装。

本实用新型的有益效果是：便于基坑支撑系统中的支撑梁的架设安装及拆卸回收、提高操作效率，并可提高支撑梁安装稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的一种建筑基坑围护用的支撑立柱桩的一种结构示意图。

图2是本实用新型的一种建筑基坑围护用的支撑立柱桩在实际应用过程中的一种结构示意图。

图3是现有技术中的一种基坑支撑系统的一种局部结构示意图。

图中：立柱1、托座件2、支撑顶板21、第一连接通孔22、支撑侧板23、第二连接通孔24、连接腹板25、托举梁3、支撑梁4、预应力预留件5、围檩梁6、工法桩7。

具体实施方式