[实用新型]一种分叉式浆粕溜槽

说明书

所属技术领域

本实用新型属于纺织工业的粘胶原液设备，具体涉及喂粕机和一次浸渍桶之间的浆粕溜槽。

背景技术

常规浆粕溜槽机构，只有一个溜槽通道，因而只能实现由一台喂粕机定点向一次浸渍桶投送浆粕。随着粘胶生产厂家的技术改造和产能的扩大，而原有厂房面积受限，如果一台喂粕机定点向一次浸渍桶投送浆粕，常常会出现设备摆放不下的情况。且用一台喂粕机定点向一次浸渍桶投送浆粕的方式，不但占地面积大，而且投资成本相对也较高。

发明内容

为了节省占地面积和生产成本，本实用新型提出了一种分叉式浆粕溜槽，可实现一台喂粕机向两台一次浸渍桶投送浆粕的任务。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：组成单元包括溜板、进料口、翻板、翻板轴、行程开关、左裤衩、右裤衩、限位块、摆臂、气缸。溜板位于进料口上部，与进料口成45度夹角，溜板两侧设有扳边挡板，以使浆粕进入进料口时不出现跑偏、卡滞现象。左裤衩和右裤衩由不锈钢钢板焊接而成，其进口处左右两侧焊接有限位块，当浆粕投入溜槽机构时，限位块可起到支撑翻板的作用。进料口与左裤衩和右裤衩采用螺栓连接，左右溜槽通道之间的夹角为67°，翻板轴位于左裤衩和右裤衩结合部，翻板装在翻板轴上，通过翻板与翻板轴之间的键实现翻转力的传递，气缸装在溜槽机构的一侧，通过摆臂与翻板轴连接，二者之间采用键连接来传递翻转力，摆臂两端各装有一个行程开关。翻板根据需要，接受行程开关发出的信号，由气缸通过摆臂、翻板轴的转动来带动翻板转动至限位块，从而控制分叉式浆粕溜槽机构的左右溜槽通道的开启或关闭，达到向两台一次浸渍桶投送浆粕的目的。

本实用新型的主要优点：由于本分叉式浆粕溜槽机构有分叉式的两个溜槽出口，因而具备向两个一次浸渍桶投料的特点。

附图说明

图1是分叉式浆粕溜槽示意图

图2是分叉式浆粕溜槽左视图

图中：1. 溜板，2. 进料口，3. 翻板，4. 翻板轴，5. 行程开关，6. 左裤衩，7. 限位块，8. 摆臂，9. 气缸，10. 右裤衩。

具体实施方式

如图1所示，分叉式浆粕溜槽由溜板（1）、进料口（2）、翻板（3）、翻板轴（4）、行程开关（5）、左裤衩（6）、限位块（7）、摆臂（8）、气缸（9）、右裤衩（10）等组成。溜板（1）位于进料口（2）上部，与进料口（2）成45度夹角，溜板（1）两侧设有扳边挡板，以使浆粕进入进料口（2）时不出现跑偏、卡滞现象。左裤衩（6）和右裤衩（10）由不锈钢钢板焊接而成，其进口处左右两侧焊接有限位块（7），当浆粕投入溜槽机构时，限位块（7）可起到支撑翻板的作用。进料口（2）与左裤衩（6）和右裤衩（10）采用螺栓连接，翻板轴（4）位于左裤衩（6）和右裤衩（10）结合部，翻板（3）装在翻板轴（4）上，通过翻板（3）与翻板轴（4）之间的键实现翻转力的传递，气缸（9）装在溜槽机构的一侧，通过摆臂（8）与翻板轴（4）连接，二者之间采用键连接来传递翻转力，摆臂（8）两端各装有一个行程开关（5）。当溜槽机构需要换向时，启动控制气缸（9）的按钮，气缸（9）动作，将摆臂（8）推向另一侧，当摆臂（8）与该侧的行程开关（5）接触后，行程开关（5）发出信号，气缸（9）停止动作。此时，翻板轴（4）带动翻板（3）刚好转动至另一侧的限位块（7），从而完成浆粕溜槽机的换向。当溜槽机构需要再次换向时，重新启动控制气缸（9）的按钮，再次完成换向过程。浆粕从喂入机下来后，依次经过溜板（1）、进料口（2）、翻板（3）、进入左裤衩（6）或右裤衩（10），落入其下的一次浸渍桶，从而达到向两台次浸渍桶投送浆粕的目的。