[实用新型]全塑LED日光灯管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全塑LED日光灯管。

背景技术

现有的LED灯管包括壳体和安装于壳体内的LED灯珠条，壳体为由合金灯座和透明的塑胶灯罩组成的圆柱形外壳，塑胶灯罩一般通过螺钉固定于合金灯座上，组装、维修和更换均不方便，且成本高。另外，LED灯管的开关电源也安装于该壳体内，工作一段时间后，开关电源和LED所发出的热量聚集在壳体内，使得壳体内的温度持续升高，而合金底座的散热效果差，使得灯管内的温度较高，长期如此，将大大缩短LED日光灯管的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种使用寿命长且成本低的全塑LED日光灯管。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种全塑LED日光灯管，其包括透光的塑胶管体、两开关电源、两塑胶灯头和LED基板；LED基板可插拔地安装于该塑胶管体内，两塑胶灯头分别可拆卸地安装于塑胶管体的两末端，两开关电源分别收容于两塑胶灯头内，塑胶灯头和塑胶管体之间构成一封闭空间。

进一步地，该塑胶管体的两末端各开设两相对的灯头安装通槽；每一塑胶塑胶灯头包括盖体和两端开口且中空的灯头壳体；灯头壳体内设有一与灯头壳体的轴线相垂直的隔板，隔板将灯头壳体分隔为收容内腔和安装内腔；该安装内腔的圆周壁设有两相对的凸起，该塑胶管体的末端插装于该安装内腔内，且凸起嵌入灯头安装通槽内；每一收容内腔内安装有一开关电源，该隔板上开设两电源接线孔，开关电源的电源线穿过两电源接线孔与塑胶管体内的LED基板电性连接；该收容内腔靠近其开口处的内壁开设两相对的安装凸起；该盖体的圆周壁开设两相对的安装槽，该盖体的末端插装入该收容内腔，且两安装凸起分别嵌入两安装槽内。

进一步地，该盖体的顶壁开设若干间隔分布的散热通槽。

进一步地，该盖体的顶壁还开设两用于安装电源端子的端子安装通孔。

进一步地，该盖体的周边还开设若干沿圆周方向均匀分布的散热孔。

进一步地，该灯头壳体的圆周壁开设若干均匀排列的散热槽，每一散热槽的侧壁成坡面，使得每一散热槽的开口自外至内逐渐缩小。

进一步地，该散热槽的数量为16个，16个散热槽平分为两组位于该灯头壳体的圆周壁的相对位置，且每一组散热槽分为两排均匀排列。

进一步地，该塑胶管体的内壁设有两长条状的卡条，两卡条将该塑胶管体的径向剖面分为劣弧和优弧，两卡条均平行于该塑胶管体的轴线；LED基板的两相对端分别插装于两卡条和塑胶管体内壁之间，且LED基板的发光面朝向该塑胶管体的径向剖面为优弧的管壁。

进一步地，该优弧剖面占总径向剖面的4/5-5/6。

进一步地，该塑胶管体由PC材料制成。

本实用新型的有益效果如下：

1、本LED日光灯管的两塑胶灯头内各安装一开关电源，且两开关电源和LED基板相互隔离，从而将三者所散发出的热量分隔开进行散热，可有效提高灯管的散热效果。

2、本实用新型的塑胶管体一体成型，LED基板可插拔地安装于该塑胶管体内，方便组装、维修和更换，降低成本。

3、本实用新型的塑胶管体由PC材料制成，具有热变形性能、阻燃性能和热传导性能，即使灯管长时间使用，塑胶管体也不会烫手，不会烫伤人。另外，PC材料相对合金便宜，可降低生产成本。

4、本实用新型的光线柔和，对人眼刺激小，利于健康。另外，LED基板的发光面朝向该塑胶管体10的径向剖面为优弧的管壁，使得发光角度更大，当优弧剖面占总径向剖面的4/5-5/6时，本灯光可实现360度全方位发光，且光色均匀分布。

5、开关电源置于全塑灯光内，可防止漏电。

6、塑胶管体密封，有利于防止灰尘进入管内，避免灰尘堆积，防护效果更好，质量轻，且美观大方，更加安全。

附图说明

图1为本实用新型全塑LED日光灯管的较佳实施方式的组合立体图。

图2为图1的全塑LED日光灯管的局部立体图。

图3为图2的A-A方向的剖面图。

图4为图1的全塑LED日光灯管的塑胶管体的局部立体图。

图5为图1的全塑LED日光灯管的灯头壳体的立体图。

图6为图1的全塑LED日光灯管的灯头壳体的另一视图的立体图。

图7为图1的全塑LED日光灯管的盖体的立体图。

图8为本实用新型全塑LED日光灯管的另一较佳实施方式的局部立体图。

图9为图8的II部分的放大图。

具体实施方式