[实用新型]一种生产矿棉吸音板的成型机

说明书

技术领域

本实用新型属于矿棉吸音板生产加工设备技术领域，具体涉及一种生产矿棉吸音板的成型机。 

技术背景

矿棉吸音板的生产流程主要为：浆料预混、成型、干燥、切割、刨平、底涂后制作成矿棉吸音板原板，原板经压花、开榫、二次喷涂后制成矿棉吸音板成品。 

其中成型是矿棉吸音板生产工艺中十分重要的一环，直接影响后续生产中干燥能量的消耗和涂布的均匀性。当前，矿棉吸音板成型设备主要有单长网成型机和夹网成型机，单长网成型机脱水能力有限，后续干燥过程中的能量消耗很大，增加了生产成本，而夹网成型机抄造的矿棉板的匀度很差，且不能很好的控制矿棉吸音板的厚度，生产的产品过于单一。 

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产矿棉吸音板的成型机，其目的是加强矿棉吸音板在成型部的脱水，节约能耗，改善矿棉吸音板的成型匀度，本成型机结构简单，设计合理，生产灵活，可以生产不同种类、不同厚度的矿棉吸音板。 

本实用新型提供的一种生产矿棉吸音板的成型机，包括机架走台，机架走台的最左端安装有流浆箱，胸辊安装在流浆箱的斜下方，流浆箱唇口下方设有成型板，成型板之后机架走台的上部从左至右依次设有案辊、低真空吸水箱、高真空吸水箱、预压下辊、预压上辊、倒挂式吸水箱、主压上辊、主压下辊、横向移动的切割水针，机架走台的下部从左至右依次设有胸辊起落装置、导网辊、第一导网辊、驱网辊和翻板起落装置。 

在上述技术方案中，胸辊起落装置安装在胸辊的右下方，为螺杆式电动蜗轮蜗杆结构。 

在上述技术方案中，机架走台上安装的案辊个数为30-80，每个案辊之间的间距为10-20mm，在左起第五或六个案辊上部安装高频振荡器，案辊后面装有2个低真空吸水箱和7-12个高真空吸水箱，可以通过控制真空箱的个数来控制脱水速率。 

在上述技术方案中，第六个高真空吸水箱后面装有预压上辊和预压下辊，上述的预压上辊和预压下辊垂直上下布置，预压上辊上方设有预压上辊提升装置。 

在上述技术方案中，最右端的两个高真空吸水箱之间的上方设有倒挂式吸水箱，上述的倒挂式吸水箱的左上方和右上方各设有一个电动提升装置。 

在上述技术方案中，最右端的高真空吸水箱后面装有主压上辊和主压下辊，上述的主压上辊和主压下辊垂直上下布置，主压上辊上方设有主压上辊提升装置。可以通过主压上辊 提升装置来控制主压上辊和主压下辊之间的压力，进而控制矿棉板抄造厚度。 

在上述技术方案中，主压上辊提升装置正上方安装有张紧辊，上述张紧辊前面配有电动校正装置，张紧辊的左上方设有两个导网辊，上述的导网辊左上方设有喷淋清洗装置，两个导网辊之间设有真空吸水箱。 

在上述技术方案中，主压上辊后面设有10-16个由铰链带动的案辊，案辊上面装有可以横向移动的切割水针，案辊下部设有翻板，翻板正下方装有翻板起落装置。当生产产生故障后，可以通过翻板将不合格的矿棉板下放到回收池。 

在上述技术方案中，主压下辊下方设有驱网辊，驱网辊往左依次设有第一导网辊和七个导网辊，其中第一导网辊配有电机传动，部分导网辊上设有喷淋清洗装置。 

在上述技术方案中，胸辊、成型板、案辊、低真空吸水箱、高真空吸水箱、预压下辊、主压下辊、导辊、第一导辊、驱网辊由底网绕成一个封闭回路。 

在上述技术方案中，预压上辊、倒挂式吸水箱、主压上辊、紧网辊、导网辊由顶网绕成一个封闭回路。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图 

图中：1-机架走台，2-流浆箱，3-胸辊，4-成型板，5-高频振荡器，6-案辊，7-低真空吸水箱，8-高真空吸水箱，9-预压下辊，10-预压上辊，11-预压上辊提升装置，12-倒挂式吸水箱，13-倒挂式吸水箱提升装置，14-主压上辊，15-主压上辊提升装置，16-承水盘，17-紧网辊，18-电动校正装置，191-导网辊I，192-导网辊II，193～199-导网辊，201～203喷淋清洗装置，21-横向移动切割水针，22-主压下辊，23-驱网辊，24-第一导网辊，25-胸辊起落装置，26-底网，27-案辊，28-翻板起落装置，29-翻板，30-顶网。 

具体实施方式

以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。