[实用新型]一种液体药剂自动配药加药装置有效
申请号: | 201320410971.4 | 申请日: | 2013-07-11 |
公开(公告)号: | CN203370498U | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 曾杭成;谭玉龙;严星火;陈雷 | 申请(专利权)人: | 浙江东发环保工程有限公司 |
主分类号: | B01F13/10 | 分类号: | B01F13/10;B01F15/02;B01F15/04 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 俞润体;金磊 |
地址: | 311203 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 液体 药剂 自动 配药 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种加药装置,尤其是涉及一种液体药剂自动配药加药装置。
背景技术
加药装置广泛应用于电厂水处理、石化及环保行业水处理中。在现有技术中,当酸、碱、次氯酸钠和混凝剂等液体药剂需稀释后才能使用时,一般采用人工配药的方式,将浓液稀释至所需浓度的药液,因此,往往会存在以下问题:1、由于浓液及稀释用水的量均由人工控制,所配药剂的浓度容易造成人工误差。2、运行过程需要人工监视,特别是当一个药箱快用尽,要投运另一个药箱时,必须人工及时切换,否则容易出现计量泵空转等现象,造成计量泵损坏。3、人工操作工作量大,由于加药装置需持续使用,配药非常频繁,且每次配药所需时间长,特别是在加稀释水及搅拌过程,操作人员需密切关注,否则容易造成药剂浓度不准确或搅拌机忘记关闭等现象,此外,大多数药剂具有较大的危险性,人工配药同时也存在一定的安全隐患,如此工作量大且存在安全隐患的传统配药装置非常容易引起操作工人的不满。
实用新型内容
本实用新型是提供一种液体药剂自动配药加药装置,其主要是解决现有技术所存在的人工配药时所配药剂的浓度容易造成人工误差,药箱快用尽时需要人工切换,否则容易造成计量泵损坏,人工操作工作量大等的技术问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
本实用新型的一种液体药剂自动配药加药装置,包括浓液箱,所述的浓液箱通过管路、浓液输送泵连接有计量箱,浓液箱内设有浓液箱超声波液位计,计量箱内设有搅拌机,计量箱上还设有计量箱超声波液位计,计量箱的出口处设有计量箱出口电动阀,计量箱出口电动阀的出口处通过管路连接计量泵,计量泵的出口连通加药点,浓液箱超声波液位计、搅拌机、计量箱超声波液位计、计量箱出口电动阀都通过线路连接PLC控制箱。计量箱设置超声波液位计,液位信号能传输至控制箱,用于控制药剂及稀释用水的液位,进水口和出水口均设置电动球阀,由液位信号来控制电动球阀的开关,同时每台计量箱内设置搅拌机,当药剂配置完成后,搅拌机自动开启,运行至设定时间后自动关闭。所有的液位信号、电动阀门、泵类全部接入PLC控制系统。根据用户所需药剂浓度,计算并设置浓液药剂和稀释用水的液位;2、启动浓液输送泵,将浓液箱中药剂输送至计量箱,达到设定液位后,液位计发送信号至控制系统,控制系统即发出指令停止浓液输送泵,并开启稀释水电动阀;3、稀释水达到设定液位后,液位计发送信号至控制系统,控制系统即发出指令关闭稀释水电动阀,启动电动搅拌机;4、电动搅拌机运行20分钟后,自动关闭,药剂配置完成,计量箱进入备用状态。如此循环往复,用户只需保证浓液箱内有足够的药剂,本加药装置即可进入无人值守状态。
作为优选,所述的浓液箱通过管路、浓液输送泵连接两个计量箱,两个计量箱内都设有搅拌机、计量箱超声波液位计。当其中一台计量箱达到低液位时,液位信号传至PLC系统,系统即发出指令,关闭计量箱出口电动阀,同时开启另一台计量箱出口电动阀,继续用于加药,已用完药剂的计量箱则启动自动配药程序。
作为优选,所述的计量箱通过管路连接有稀释水阀门,稀释水阀门通过线路连接PLC控制箱。
作为优选,所述的计量箱出口电动阀的出口处设有Y盘过滤器,Y盘过滤器通过管路连通计量泵。两台计量箱出口设有Y型过滤器,用于过滤颗粒物质,防止损坏计量泵。该加药装置同时还设有固定底座,使得该装置运输及安装便利、结构紧凑。
因此,本实用新型的自动化程度高,所有电机、阀门和仪表均接入PLC控制系统,控制系统根据仪表反馈的信息决定电机的启动和停止、阀门的开关,无需人工监视和操作,达到无人值守状态,极大的节约了人力成本;配药浓度稳定,浓液液位和稀释水液位均由PLC系统控制,不存在人工误差;系统运行安全性高。当计量箱达到低液位时,控制系统自动停止低液位计量箱的使用,同时投运另一台计量箱,避免因计量泵打空泵而损坏;减少安全事故,完全避免了药剂与人接触的机会,减少此类事故发生的机率。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图。
图中零部件、部位及编号:浓液箱1、浓液输送泵2、计量箱3、浓液箱超声波液位计4、搅拌机5、计量箱超声波液位计6、计量箱出口电动阀7、计量泵8、PLC控制箱9、稀释水阀门10、Y盘过滤器11。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
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