[实用新型]一种玻璃加工工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃加工工作台，尤其是一种带有搬运功能的玻璃加工工作台。

背景技术

在现有玻璃加工过程中，需要将待加工的玻璃从箱框中取出，然后搬运到工作台上。玻璃搬运一般采用人工搬运或者独立的搬运装置进行搬运。采用人工搬运，往往需要数人一起工作，人工投入大，耗时长，工作效率低下。此外，还容易出现玻璃脱落造成财产损失，或者玻璃划伤工作人员，存在安全隐患。而采用独立的搬运装置虽然可以减少人工，减少生产安全事故的发生。但是这种装置占用空间较大，且生产成本要增加。不仅如此，独立的搬运装置不能非常准确的将玻璃放置到合适的位置，还需要借助其他辅助设备来准确放置。再有就是，搬运过程中很容易碰坏玻璃的边缘位置，对玻璃造成损伤。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种带有搬运功能、能够自由移动、可将玻璃准确放置的玻璃加工工作平台。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种玻璃加工工作台，包括工作台台面1、支撑架13、行走系统、吸盘翻转臂机动系统、气体系统、电气控制系统；

所述台面1上有两个矩形开口10；

所述支撑架13位于所述台面1下方；

所述吸盘翻转臂机动系统包括吸盘翻转臂2、吸盘翻转臂驱动装置6、吸盘翻转臂升降机构14；

所述吸盘翻转臂2上有若干个吸盘3；所述吸盘翻转臂2的一端固定在所述支撑架13上，所述吸盘翻转臂2与所述支撑架13的连接端部设有吸盘翻转臂升降机构14；所述吸盘翻转臂2通过位于所述支撑架13内的吸盘翻转臂驱动装置6的控制进行转动或翻转，能够通过所述矩形开口10位于所述台面1内；

所述行走系统包括位于所述支撑架13内的横向移动装置4、纵向移动装置5；

所述气体系统包括位于所述支撑架13内气体发生装置8、真空发生器7、充气机9；

所述吸盘的底面有气孔，所述气孔连通有通气管，所述真空发生器和充气机通过所述通气管连通所述气孔。

本实用新型玻璃加工工作台通过电气控制系统控制行走系统、吸盘翻转臂机动系统、气体系统等，使各系统协同作用，从玻璃取片、翻转直至上片自动完成。吸盘翻转臂机动系统利用吸盘翻转臂驱动装置可使吸盘翻转臂灵活转动或翻转，吸盘翻转臂升降机构可以根据需要将吸盘翻转臂上升或下降。启动设备时，通过行走系统移动至玻璃箱框处，吸盘翻转臂驱动装置驱动吸盘翻转臂离开台面向上转动，根据玻璃箱框的位置，调整吸盘翻转臂的位置。当吸盘贴近玻璃时，启动真空发生器，在吸盘内产生负压，使吸盘将玻璃吸住。然后带动玻璃后退，翻转，最终将玻璃平放在工作台台面上，此时吸盘翻转臂恢复至台面的开口内。然后通过充气机的气反冲作用，使吸盘与玻璃脱开。可以对玻璃进行进一步的切割等加工。

本实用新型玻璃加工工作台所用台面为工业用尼台面。工业用尼又叫毛毡，应用于玻璃加工工作台，起到防震、增加摩擦的作用。且台面的固定边框低于台面20-30毫米。可以防止台面边缘与玻璃进行碰撞而损坏玻璃。又可避免玻璃碰伤手指。

横向移动装置4和纵向移动装置5包括直径为180-200毫米的脚轮，优选为200毫米。这样有效避免了地面不平造成的托底现象。

气体发生装置8内采用气泵，风力大、传输快，避免气浮不均匀现象。使玻璃在平台上活动自如。

台面上平均每100平方毫米有一个通气孔，通气孔通过通气管与气泵相连。可在玻璃下方产生往上吹的气流，形成浮力，方便玻璃的搬运。

为了更便于完成玻璃掰片，在台面内设有隐藏于台面内条状开口的顶杆，顶杆可以将分割好的玻璃顶起，方便分离和搬运。

本实用新型玻璃加工工作台实现玻璃取片、上片、气浮、掰片自动完成。可应用于原片玻璃、钢化玻璃、建筑玻璃、镀膜玻璃等各种玻璃的加工。

附图说明

图1为本实用新型玻璃加工工作台的剖视图；

图2为本实用新型玻璃加工工作台的俯视图。

图中：1、台面；2、吸盘翻转臂；3、吸盘；4、横向移动装置；5、纵向移动装置；6吸盘翻转臂驱动装置；7、真空发生器；8、气体发生装置；9、充气机；10、矩形开口；11、顶杆；12气孔；13、支撑架；14、吸盘翻转臂升降机构。

具体实施方式

下面结合附图，本实用新型玻璃加工工作台做进一步说明。