[实用新型]一种超滤反洗排水分质处理回用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超滤反洗排水处理系统，尤其是涉及一种超滤反洗排水分质处理回用系统。

背景技术

随着膜技术的越来越普及，超滤作为对进水水质要求范围广，处理效果好，占地面积小、自动化运行程度高、操作维护方便的反渗透前处理技术，得到了较为广泛的认可和运用。制造超滤膜的厂家较多，但为了避免和减少膜表面截留的固体悬浮物、细菌及胶体等污染物堵塞膜孔，保证系统的正常运行，均采取反洗和加药反洗的方法。

超滤反洗是超滤产水通过反洗水泵加压，对膜进行反洗，通过机械力将沉积在膜表面的污染物冲走，让膜恢复到接近新膜的过滤性能。超滤反洗频率一般控制在30min-60min一次，每次30-60s，反洗的通量一般为进水通量的3-4倍。

在过滤过程中部分物质粘黏附着在超滤膜表面，仅通过反洗的机械力无法去除，则需通过加入化学药剂，浸泡一段时间，使化学药剂与膜表面的污染物充分反应，然后反洗冲掉污染物及剩余的化学药剂。这个过程为超滤加药反洗，频率一般为24-36小时一次，每次20-30min，加药反洗的通量一般为进水通量的2倍。

超滤的反洗排水一般占进水量的约7-8%左右，超滤加药反洗排水一般占进水量的约2-3%左右，超滤系统的回收率普遍达到90%。若将超滤的反洗水处理回用，从水量和水质上较为可观，符合节水技术的政策导向。对水源充足的地区一般采用将超滤反洗水排放掉的方式；在水源紧缺的情况下会采用深度处理超滤反洗水的方式，来获得更高的回收率，但存在着处理成本较高的缺点。

中国专利公开了一种超滤反洗水回收装置（CN200720097074.7）以及超滤反洗水回收处理方法及其装置（CN200710058727.5），其为超滤反洗排水深度处理回用的装置和方法，但对反洗水未加以分类，均为统一进行处理。由于超滤的反洗分为不同的类型，反洗排水的水质有所不同，水质较好的反洗排水水量是加药反洗排水水量约为3倍左右，将其混合后统一进行处理，增加了处理成本。

实用新型内容

本实用新型是提供一种超滤反洗排水分质处理回用系统，其主要是解决现有技术所存在的对反洗水未加以分类，均为统一进行处理，由于超滤的反洗分为不同的类型，反洗排水的水质有所不同，水质较好的反洗排水水量是加药反洗排水水量约为3倍左右，将其混合后统一进行处理，增加了处理成本等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的一种超滤反洗排水分质处理回用系统，包括超滤反洗排放母管，所述的超滤反洗排放母管分别连接有第一反洗排放支管、第二反洗排放支管，第一、第二反洗排放支管上都设有自动蝶阀，第一反洗排放支管、第二反洗排放支管分别连接有第一中间水池、第二中间水池，第一中间水池通过反洗回收水泵、回收管连通前处理系统，第二中间水池通过反洗排水输送泵、输送管连通废水处理系统。

分质储存：将超滤反洗排放管分成第一反洗排放支管、第二反洗排放支管，在两根支管上分别设置自动蝶阀，在反洗时开启第一反洗排放支管的自动蝶阀，第二反洗排放支管的自动蝶阀关闭，将反洗排水通过管道收集到第一中间水池；在加药反洗时开启第二反洗排放支管的自动蝶阀，第一反洗排放支管的自动蝶阀关闭，将加药反洗排水通过管道收集到第二中间水池。

反洗排水的回用：收集于第一中间水池的反洗排水中主要含有超滤膜拦截的悬浮物和胶体硅，水质较好，在反洗回收水泵加压后可直接回用于前处理系统（混凝沉淀池）进水口，可提高系统回收率3%-5%，使得整个超滤系统的回收率达到93%-95%。

流程为：超滤反洗排水→第一中间水池→反洗回收水泵→（通过回用管）至前处理系统（混凝沉淀池）进水口。

加药反洗排水的处理：收集于第二中间水池的加药反洗排水除了含有超滤系统拦截的悬浮物和胶体硅，还含有酸、碱、次氯酸钠等药剂。超滤加药反洗分为酸洗和碱洗，则加药反洗排水在第二中间水池内的酸碱性不同，经过设置的反洗排水输送泵进行加压，通过回流管进行循环搅拌，将加药反洗排水进行中和，直到pH值较为稳定，呈中性，再将加药反洗排水输送至废水处理系统，在进一步处理，达标排放。