[实用新型]钢水罐上水口砖更换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及炼钢浇注工艺中的设备，具体地指一种钢水罐上水口砖更换装置。

背景技术

钢水罐上水口砖在生产过程中，由于钢水的冲刷及氧气管的清烧，上水口砖孔径大于80mm时必须更新。由于上水口砖安装在罐底座砖里，呈倒锥形，由结缝料与座砖在高温状态下粘结为一体，十分坚固。通常情况下，工人采用的办法是用风镐钎一点一点的把它挖出来，劳动强度非常大，须多人作业，钢钎的使用量也很大。

发明内容

本实用新型的目的就是要克服上述劳动强度大，作业需要人工多，钢钎使用量大的不足，提供一种钢水罐上水口砖更换装置以解决上述不足。

为实现上述目的，本实用新型所设计的钢水罐上水口砖更换装置，其特殊之处在于：包括用于穿过钢水罐底部的上水口砖中心孔的固定圆钢，所述固定圆钢位于钢水罐底部内侧的一端设有台阶轴，所述台阶轴处套有可与上水口砖顶部相抵接的垫圈；所述固定圆钢位于钢水罐底部外侧的一端设有螺纹段，所述螺纹段上设有螺母；所述螺母与上水口砖底部之间的固定圆钢上活动套装有承力方钢；它还包括液压油缸，所述液压油缸外接有供油器，所述液压油缸在使用状态安装在所述承力方钢与上水口砖底部之间。

进一步地，所述固定圆钢的台阶轴端面上设有可与抓取工具相配合的定位凹槽，以方便对固定圆钢进行抓取。

更进一步地，所述垫圈依据上水口砖的不同尺寸规格对应设置有多个。再进一步地，所述液压油缸设置有两个，两个液压油缸在使用状态对称安装在所述承力方钢与上水口砖顶部之间。

本实用新型的优点在于：缩短更换上水口座砖的时间，提高工作效率；更换上水口座砖实现自动化，不需要人工操作，本质上解决安全问题，缓解职工的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型钢水罐上水口砖更换装置的工作状态示意图。

图2为图1中钢水罐上水口砖更换装置的分解结构示意图。

图3为图1中A处放大结构示意图。

图中：固定圆钢1，螺纹段2，台阶轴3，承力方钢4，螺母5，垫圈6，定位凹槽7，供油器8，液压油缸9，煤氧枪10，挡火板11，上水口砖12，砖座13，钢水罐14，基座15。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：

如图1~3所示，钢水灌14倒放在基座15，钢水罐14底部设有砖座13，砖座13上安装有倒锥型上水口砖12；在钢水罐14开口的一侧设有挡火板11，挡火板11上安装有煤氧枪10。本实用新型的钢水灌上水口砖更换装置：

包括用于穿过钢水罐14底部的上水口砖12中心孔的固定圆钢1，固定圆钢1位于钢水罐14底部内侧的一端设有台阶轴3，台阶轴3处套有可与上水口砖12顶部相抵接的垫圈6，垫圈6依据上水口砖12的不同尺寸规格对应设置有多个；台阶轴3端面上设有可与抓取工具相配合的定位凹槽7，以方便对固定圆钢1进行抓取；固定圆钢1位于钢水罐14底部外侧的一端设有螺纹段2，螺纹段2上设有螺母5；螺母5与上水口砖12底部之间的固定圆钢1上活动套装有承力方钢4；它还包括液压油缸9，所述液压油缸9外接有供油器8，液压油缸9在使用状态安装在所述承力方钢4与上水口砖12底部之间，液压油缸9设置有两个，两个液压油缸9在使用状态对称安装在所述承力方钢4与上水口砖12顶部之间。

工作时，用冷却风管吹上水口砖12，使之快速冷却，然后用卡尺测量上水口砖12底部尺寸，配备相应尺寸的垫圈6，将配备好的垫圈6穿在固定圆钢1上，固定圆钢1的台阶轴3对垫圈6进行限位，穿好垫圈6后，用煤氧枪10套住固定圆钢1的定位凹槽7处送至上水口砖12处，穿上承力方钢4，拧上螺母5。然后，将液压油缸9放至承力方钢4与钢水罐12底侧壁之间，启动液压油缸9，液压油缸9将给承力方钢4向外的推力，直至将上水口砖12挤碎拔出。