[实用新型]增安型电机用预吹扫正压控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种增安型电机用预吹扫正压控制系统，用于增安型电机启动前对壳体内有爆炸危险性气体进行有效置换并在启动前使壳体始终保持相对于外部压力的最低正压。

背景技术

GB3836.3－2010《爆炸性环境　第3部分：由增安型“e”保护的设备》于2011年开始强制执行，根据其5.2.7要求，增安型电机定子绕组绝缘系统如果额定电压超过1kV，电动机应带有特殊保护措施，以保证在起动时，其壳体中不含有爆炸性气体；按照GB3836.15－2000和GB3836.16－2006的有关规定，防爆电机启动前的通风和对电动机进行维护是用户的职责。目前，为满足防爆标准的要求，没有安装通风排气系统的增安型电动在启动前采用压缩空气直接对电机内部进行通风，因没有流量控制装置和排气控制装置，不能保证标准要求的大于5倍电机壳体容积的吹扫流量，并且在备机状态下不能保持正压，要求立即启动时不能及时对壳体内进行通风吹扫。

发明内容

为了保证按GB3836.3－2010标准制造的增安型电机启动前充分对壳体内部的危险气体进行有效置换并在启动前使壳体始终保持相对于外部压力的最低正压，本实用新型目的在于提供一种增安型电机用预吹扫正压控制系统，是为增安型电机专门开发的适用于增安型电机启动前预吹扫后保持正压状态，启动后自动停止正压，并能实现正压状态与动机启动连锁功能的正压控制系统。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

设计一种增安型电机用预吹扫正压控制系统，其结构包括：吹扫正压控制模块通过气路连接管连接泄压模块，其中吹扫正压控制模块包括吹扫主气路、泄漏压力补偿气路、逻辑控制回路、防爆行程开关、接线盒，吹扫主气路由主气路过滤调压阀、三通接头、吹扫流量调节阀、二位三通阀、防爆电磁开关串联组成，泄漏压力补偿气路由主气路过滤调压阀、三通接头、泄漏压力调节阀、二位三通阀串联组成，吹扫主气路与泄漏压力补偿气路通过三通接头和二位三通阀的三通接口并联，逻辑控制回路由控制阀组、计时器、逻辑回路过滤调压阀、吹扫流量传感器、传感器调压阀、泄漏压力传感器、最小压力传感器组成，在吹扫状态时对主气路进行流量和计时控制，吹扫结束后壳体内进行泄漏压力控制，并通过防爆行程开关从接线盒中引出控制线路进行远程控制，其中二位三通阀、泄漏压力调节阀的控制接口分别与逻辑控制回路中的逻辑回路过滤器调压阀和控制阀组连接；其中，泄压模块包括弹簧片，连结的密封片，通过吸铁石对泄压盒的泄压口进行密封或开启，气缸推开或收回密封片。

本实用新型采用上述技术措施所设计的这种增安型电机用预吹扫正压控制系统，由吹扫正压控制模块、泄压模块及连接管路构成预吹扫正压控制系统，在电机启动前，吹扫气体（新鲜的空气或氮气）通过吹扫正压控制模块进入电机内腔，对电机内腔原有气体进行有效的置换，将内腔的气体由顶部泄压阀排出，吹扫完成后泄压阀自动关闭，直接进入保压及泄漏补偿状态，同时装置会给出起车信号（该信号可以与电机启动连锁）。当电机启动后，与电机启动连锁的电磁阀打开，自动关闭正压控制回路，结束气体置换。当电机停止运行后，自动启动吹扫，实现“吹扫→正压”的下一个完整程序循环。

本实用新型的有益效果是，可以保证增安型电机启动前壳体内部危险气体的充分有效置换，并在电机启动前始终使其壳体内腔内腔压力始终高于外界压力（至少50Pa），防止可燃性气体进入壳体内部，满足GB3836.4－2010国家标准的要求；且逻辑控制回路采用纯气动控制，避免了电气设备强磁环境的影响；通过传感器控制壳体压力，使设备在可能产生泄漏的增安型电机外壳内，始终保持相对于外部压力的最低正压，解决了增安型电机选用现有预吹扫系统时电机不能随时启动、选用正压通风控制系统时机壳内部压力过大造成泄漏量增大、不能实现启动联锁和启动正压停止等问题。

附图说明

图1是本实用新型中的吹扫正压控制模块结构示意图。

图2是本实用新型中的泄压模块结构示意图。

图3是本实用新型在增安型电机上安装运用示意图。

图1中，1、主气路过滤调压阀，2、三通接头，3、吹扫流量调节阀，4、二位三通阀，5、控制阀组，6、计时器，7、逻辑回路过滤器调压阀，8、吹扫流量传感器，9、传感器调压阀，10、防爆行程开关，11、泄漏压力调节阀，12、泄漏压力传感器，13、吹扫正压控制模块箱体，14、接线盒，15、最小压力传感器。