[实用新型]一种端子焊锡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及端子焊接技术领域，特别是涉及一种端子焊锡装置。

背景技术

目前在线束加工过程中，线束与接线端子之间需要高温焊接，线束压接好端子后需要对端子进行上锡操作，传统的焊接方式主要是人工焊接，即用电烙铁人工加热锡丝，使之熔化在端子上，人工焊接一方面效率比较低，增加生产成本，另一方面人工焊接的质量受焊接人员的技术水平影响很大，焊接质量参差不齐，波动较大。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种结构合理、自动化程度高、焊接效率高及焊接质量稳定的端子焊锡装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种端子焊锡装置，包括机架以及设于所述机架上的加热组件、传动组件和送锡组件，所述传动组件及所述送锡组件均与所述机架固定连接，所述加热组件与所述传动组件固定连接；所述加热组件包括上端子模、下端子模、第一加热棒及第二加热棒，所述第一加热棒设于所述上端子模中，所述第二加热棒设于所述下端子模中；所述传动组件包括：导轨安装板、导轨、导轨槽、活动接头、活动接头座及动力机构，所述活动接头座固定于所述导轨安装板靠近所述下端子模的一端，且与所述加热组件固定连接，所述导轨固定于所述导轨安装板靠近所述上端子模的一端，并与所述上端子模异侧，所述导轨槽固定于所述机架上，所述活动接头活动连接于所述活动接头座中，所述动力机构与所述活动接头相抵接；其中，焊锡端子设于所述下端子模上，当所述动力机构施力作用于所述活动接头上时，所述导轨安装板受力，所述导轨沿竖直方向向上滑动于所述导轨槽内，所述下端子模在所述活动接头座及所述导轨安装板的带动下同步朝所述上端子模的方向运动，直到所述上端子模与所述焊锡端子相接触，在所述送锡组件的配合下完成对所述焊锡端子的焊锡。

其中，所述送锡组件包括锡筒、锡丝、主动轮、电机及过锡管，所述锡筒及所述电机固定安装于所述机架上，所述锡丝从所述锡筒中分出，经由所述主动轮进入所述过锡管中，所述电机与所述主动轮相连。

其中，所述过锡管的一端设有安装孔，所述过锡管通过所述安装孔与所述机架固定螺接，使得所述过锡管的管嘴与所述焊锡端子呈一固定夹角。

其中，所述送锡组件进一步包括吹气管，所述吹气管垂直固定于所述机架上并与所述过锡管相邻。

其中，所述加热组件进一步包括第一温度传感器及第二温度传感器，所述第一温度传感器设于所述上端子模中且位于所述第一加热棒的上方，所述第二温度传感器设于所述下端子模中且位于所述第二加热棒的下方。

其中，所述加热组件进一步包括上端子模连接件及下端子模连接件，所述上端子模连接件的一端与所述上端子模固定连接，所述上端子模连接件的另一端与所述导轨安装板相对；所述下端子模连接件的一端与所述下端子模固定连接，所述下端子模连接件的另一端分别与所述活动接头座及所述导轨安装板固定连接。

其中，所述动力机构为气缸。

 所述动力机构进一步包括挡板，所述挡板分别与所述气缸及所述机架固定连接。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型端子焊锡装置设有由气缸、导轨安装板、导轨及导轨槽等组成的传动组件，通过气缸驱动与导轨安装板相连的导轨相对于导轨槽滑动，进而控制下端子模及焊锡端子与上端子模的闭合和分离，在送锡组件的配合下实现对焊锡端子的自动焊接。同时，本实用新型还可以根据焊锡端子的类型，通过调节送锡组件中的电机运转速度，控制端子焊锡的上锡量。本实用新型自动完成焊锡锡丝的自动补进、加热及冷却等工艺，与人工焊接工艺相比，大幅度提高了焊接效率，提高了焊接的可靠性，降低了焊接人员的劳动强度，同时也节约了用锡量，降低了焊锡成本，具有结构简单、自动化程度高及焊接质量稳定等优点。

附图说明

图1为本实用新型端子焊锡装置实施例的开模状态示意图；

图2为本实用新型端子焊锡装置实施例的合模状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

请一并参阅图1和图2，本实用新型实施例包括机架1以及设于机架1上的加热组件2、传动组件3和送锡组件4，传动组件3及送锡组件4均与机架1固定连接，加热组件2与传动组件3固定连接。