[实用新型]新型数控分度盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床零部件技术领域，特别是涉及一种新型数控分度盘。

背景技术

数控分度盘是一种将工件夹持在卡盘上或两顶尖间，并使其旋转、分度和定位的机床附件，广泛应用于铣床、钻床和平面磨床中；现有的分度盘，通常包括电机、蜗杆、蜗轮、工作台和锁紧装置，电机与蜗杆传动相连、并带动蜗杆顺时针或逆时针转动，蜗杆的中部设置有齿牙，蜗轮的外侧圆周面设置有齿槽，齿牙与齿槽相互啮合并传送动力使蜗轮按照设定的度数转动，工作台固定在蜗轮上，锁紧装置固定蜗轮的相对位置以便固定在工作台上的工件完成加工作业，这种工作方式中，蜗轮与蜗杆的相互作用成为分度盘工作精度的重要因素，如何有效设计蜗杆也成为一项重要的课题；现有的数控分度盘，通常蜗杆上齿牙的厚度固定，存在蜗杆上的齿牙和蜗轮上的齿槽之间的间隙不可调、齿牙和齿槽难以充分啮合、进而影响蜗杆蜗轮传递精度的问题，会对工件加工的精度造成较大的影响。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以有效调整蜗杆上的齿牙和蜗轮上的齿槽之间的间隙，有效保证工件加工精度的新型数控分度盘。 

本实用新型的新型数控分度盘，包括电机、蜗杆、蜗轮、工作台和锁紧装置，所述蜗杆上设置有螺旋状的齿牙，所述齿牙的齿厚沿轴线方向由一端至另一端逐渐变大、并且相邻齿牙间的齿厚之差大于0.015mm并小于0.03mm，所述蜗杆的一端与所述电机传动相连，所述蜗杆的另一端的顶端设置有锁紧件。

进一步的，所述齿牙的导程角大于3°并小于4°，所述齿牙的齿形角大于11°05′并小于12°05′，所述齿牙的齿顶高系数大于1.0并小于1.5，所述齿牙的顶隙系数大于0.2并小于0.35，所述齿牙的齿厚变化系数大于0.01并小于0.03。

进一步的，所述蜗杆上相邻齿牙间的齿厚之差为0.02mm，所述齿牙的导程角为3°42′55″，所述齿牙的齿形角为11°20′，所述齿牙的齿顶高系数为1.26，所述齿牙的顶隙系数0.28，所述齿牙的齿厚变化系数为0.02。

进一步的，还包括蜗杆调节套，所述蜗杆的一端固定安装有蜗杆齿轮，所述蜗杆的另一端的侧面通过第一圆锥磙子轴承安装在蜗杆调节套内，所述锁紧件为锁紧螺母，所述蜗杆与所述蜗杆调节套同轴并相对转动，所述电机的输出端固定安装有电机齿轮，所述电机齿轮通过中间齿轮与蜗杆齿轮传动相连。

进一步的，还包括箱体，所述蜗轮与工作台固定连接，所述工作台通过转轴安装在所述箱体上并相对转动，所述工作台与箱体之间还设置有第二圆锥磙子轴承。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：包括电机、蜗杆、蜗轮、工作台和锁紧装置，蜗杆上设置有螺旋状的齿牙，齿牙的齿厚沿轴线方向由一端至另一端逐渐变大、并且相邻齿牙间的齿厚之差大于0.015mm并小于0.03mm，蜗杆的一端与电机传动相连，蜗杆的另一端的顶端设置有锁紧件；这样，本实用新型的数控分度盘，可以根据蜗轮蜗杆在顺时针或逆时针旋转时的齿厚不同的变化来设定系数变化，通过锁紧件调节蜗杆的轴向移动，可使蜗轮与蜗杆之间的齿隙发生连续变化，有效调节齿隙使传动精准，即使经过长时间的工作运转，在保持蜗轮与蜗杆正确位置的基础上，还可调整蜗杆的轴向距离达到蜗轮蜗杆的理想齿隙，有效保证其始终保持良好的加工精度，最小分割角度可以达到0.001度, 分割精度可达15秒，重复精度可达4秒。

附图说明

图1是本实用新型中蜗轮和蜗杆的结构示意图。

图2是本实用新型的新型数控分度盘的主视图。

图3是本实用新型的新型数控分度盘的侧视图。

图4是图2中A部的局部放大图。

图5是图2中B部的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例一