[实用新型]用于核材料堆外腐蚀试验的专用试样挂具

说明书

技术领域

本实用新型涉及核材料堆外性能试验时的辅助工具，具体是用于核材料堆外腐蚀试验的专用试样挂具。

背景技术

核反应动力堆中，为保证燃料组件运行的安全性，其主要材料必须在堆外进行长期的模拟堆中工况的腐蚀试验以检测材料的抗腐蚀性能。腐蚀性能试验需在核材料专用的定制高温高压釜中进行，现今在高温高压釜中对核材料试样进行腐蚀试验前先将试样在高温高压釜内固定，并在腐蚀试验结束后取出。核材料腐蚀试验前后试样在高温高压釜内的拆装过程繁琐，这不仅会影响试验效率，而且在反复的拆装过程中可能导致高温高压釜损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现今进行核材料试样腐蚀试验时拆装过程繁琐的问题，提供了一种用于核材料堆外腐蚀试验的专用试样挂具，其能避免腐蚀试验过程中繁琐的拆装过程，取放试样方便，进而能提高腐蚀试验效率。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：用于核材料堆外腐蚀试验的专用试样挂具，包括环架、多根竖直设置的支撑柱及连接在环架上的多个挂钩，每根支撑柱均与环架的侧壁连接，所述环架上多个连接支撑柱的连接部位在环架的环形面上等间距分布。本实用新型应用时核材料试样挂在环架上，将环架上多个连接支撑柱的连接部位在环架的环形面上等间距分布，能保证多根支撑柱支撑试样时能保持平稳。

所述环架的数量为多个，多个环架在竖直方向上等间距的连接在支撑柱上。因核材料堆外腐蚀性能试验对样品在高温高压釜内的放置方式和试样总表面积/腐蚀介质的面容比都有严格的要求，本实用新型通过增加环架的数量，环架上连接有挂钩，挂钩的数量也得到增加，如此，本实用新型可在标准规定下最大限度的利用釜体内空间，避免试样间的接触干扰，且可根据腐蚀介质的不同调整试样悬挂的位置，以保证试样完全接触腐蚀介质，同时可控制悬挂在挂钩上的试样数量以保证腐蚀性能试验中规定的面容比。

作为优选，所述环架的数量为5个。

所述环架的环形面上等间距的设置有多个开孔，所述挂钩为钢丝穿过环架上开孔且两端折弯构成的双挂钩结构。其中，钢丝两端折弯的角度应保证钢丝两端分别钩挂试样时两个试样互不接触，避免干扰，进而可增加本实用新型应用时钩挂试样的数量。

作为优选，所述支撑柱的数量为三根。

所述支撑柱下端设有向环架圆环外侧折弯的弧形弯脚。如此，本实用新型放置在高温高压釜时在弧形弯脚更易保持平衡，不易倾倒。

本实用新型应用时试样可直接打孔挂在挂钩上，然而试样形状各异，为了便于对不同形状的试样进行放置，所述挂钩上挂设有圆筒，所述圆筒下端设有封口板，圆筒的侧壁及封口板上设有多个接通圆筒内部的介质通孔。如此，本实用新型应用时适用于片、管、棒、球、线、丝状等样品的腐蚀试验，介质通孔可保证腐蚀介质进入圆筒与试样充分接触。

所述支撑柱、环架、挂钩及圆筒均采用不锈钢材料制成。如此，本实用新型不仅适用于核材料堆外腐蚀性能试验的高温高压和长周期的工况和抗腐蚀试验特殊介质的腐蚀，并可重复多次使用。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：（1）本实用新型应用时试样可挂在挂钩上，取放方便，将试样放入高温高压釜进行腐蚀试验时可直接将挂有试样的本实用新型垂直放入釜体内，由支撑柱进行支承，无需拆装连接，试验后开釜可直接取出挂有试样的本实用新型，操作便捷，进而可提高腐蚀试验效率。

（2）本实用新型应用时若悬挂多个试样，每个试样均独立挂在一个挂钩上，如此，能保证腐蚀介质充分作用于试样，能避免试样之间较大面积的接触和试样的堆积，进而能提高试验得到的腐蚀数据精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中挂钩部位的局部结构示意图。

附图中附图标记所对应的名称为：1、支撑柱，2、环架，3、挂钩，4、圆筒，5、试样。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1