[实用新型]一种顶升横梁防脱装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及自升式塔机的结构技术领域，具体为一种顶升横梁防脱装置。

背景技术

自升式塔机是建筑业常用的起重吊装设备，当塔机在升塔加节或降塔减节作业时，必须将顶升横梁两端的挂板挂在标准节的两侧踏步上，利用顶升油缸把塔机下支座以上部分顶升一定高度，再增加或减少标准节。现有的自升式塔机在顶升或下降过程中，其顶升横梁通过两侧的挂板挂于两侧踏步的安装槽内，由于挂板和安装槽的配合仅为单一方向的限位，其使得自升式塔机在顶升或下降过程中，存在挂板从踏步槽内脱出的风险，进而导致顶升横梁从塔身支承结构中脱离的安全隐患。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种顶升横梁防脱装置，其能够确保使得自升式塔机在顶升或下降过程中，挂板和踏步之间的定位牢固，使得顶升横梁牢固支承于塔身支承结构，确保安全。

一种顶升横梁防脱装置，其技术方案是这样的：其包括顶升横梁、液压油缸支座、标准节、踏步、挂板，所述踏步焊接于所述标准节，所述顶升横梁的中部设置有液压油缸支座，所述顶升横梁的两侧部的上部位置分别紧固连接所述挂板的下部，所述挂板的上部挂装于对应侧的所述踏步的安装槽内，其特征在于：所述挂板分为内侧挂板、外侧挂板，所述内侧挂板上开有插销孔，所述插销孔位于挂装后的所述踏步位置的正下方，防脱销插装于所述插销孔内，限位角钢的水平端焊接连接所述内侧挂板，所述限位角钢的竖直端开有支承孔，所述防脱插销的外端支承于所述支承孔内，所述防脱插销的中部设置有垂直向布置的手柄。

其进一步特征在于：所述顶升横梁的两侧为吊板，每块所述吊板的上部的两侧分别为内侧挂板、外侧挂板的下部，连接插销分别贯穿所述内侧挂板、吊板、外侧挂板后紧固连接。

采用本实用新型的结构后，当塔机的在顶升或下降过程中，挂板挂装于对应侧的所述踏步的安装槽内后，推动手柄，使得防脱插销插入插销孔内，直至手柄紧贴内侧挂板的外壁，此时防脱插销位于踏步位置的正下方，且踏步和防脱插销间仅留有少量间隙，使得挂板和踏步之间的定位牢固，使得顶升横梁牢固支承于塔身支承结构，确保安全；当塔机完成顶升或下降后，手动拔出手柄，直至手柄贴合于定位角钢的内侧面，即解除防脱插销对于踏步、挂板的限位，操作简单，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的主视图结构示意图；

图2是图1的A向视图的局部剖视结构示意图；

图3是图1的B处的局部放大结构示意图。

具体实施方式

见图1、图2、图3，其包括顶升横梁1、液压油缸支座2、标准节3、踏步4、挂板，踏步4焊接于所述标准节3，所述顶升横梁1的中部设置有液压油缸支座2，挂板分为内侧挂板5、外侧挂板6，所述顶升横梁1的两侧为吊板7，每块所述吊板7的上部的两侧分别为内侧挂板5、外侧挂板6的下部，连接插销8分别贯穿所述内侧挂板5、吊板7、外侧挂板6后紧固连接，内侧挂板5、外侧挂板6的上部组合结构挂装于对应侧的所述踏步4的安装槽9内，所述内侧挂板5上开有插销孔10，所述插销孔10位于挂装后的踏步4位置的正下方，防脱销11插装于所述插销孔10内，限位角钢12的水平端焊接连接所述内侧挂板5，所述限位角钢12的竖直端开有支承孔13，所述防脱插销11的外端支承于所述支承孔13内，所述防脱插销11的中部设置有垂直向布置的手柄14。

手柄14带动防脱插销11前进、后退，从而完成对挂板、踏步4之间的限位，手柄14确保防脱插销11不会滑落。