[实用新型]一种金属注射成形工艺中的箭托架烧结治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烧结辅助治具，具体为一种金属注射成形工艺中的箭托架烧结治具，属于金属粉末注射技术领域。

背景技术

金属注射成形MIM(Metal injection Molding,MIM)是一种将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先将所选粉末与粘结剂进行混合，然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状。聚合物将其粘性流动的特征赋予混合料，而有助于成形、模腔填充和粉末装填的均匀性。成形以后排除粘结剂，再对脱脂坯进行烧结。有的烧结产品还可能要进行进一步致密化处理、热处理或机加工。烧结产品不仅具有与塑料注射成形法所得制品一样的复杂形状和高精度，而且具有与锻件接近的物理、化学与机械性能。该工艺技术适合大批量生产小型、精密、三维形状复杂以及具有特殊性能要求的金属零部件的制造。

随着MIM研究的不断深入以及新型粘结剂的开发、制粉技术和脱脂工艺的不断进步，到90年代初已实现产业化。经过20多年的努力，目前MIM已成为国际粉末冶金领域发展迅速、最有前途的一种新型近净成形技术，被誉为“国际最热门的金属零部件成形技术”之一。

在MIM生产的工艺中，对于结构复杂而且外形壁较薄的产品，烧结变形一直是一项难点，针对于此类产品，在烧结时制作专门的治具，会有很大帮助。箭形托架（箭托架）产品一般由易烧结变形的薄型部和不易烧结变形的厚型部组成。在目前在生产过程中，没有应用专门的烧结治具，烧结后，薄型部易变形，然后是由人工整形的办法在修正。这种方式浪费很大的人力，生产效率很低，而且不稳定，成品的良率低，影响生产效益。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种金属注射成形工艺中的箭托架烧结治具，以解决现有技术的上述问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种金属注射成形工艺中的箭托架烧结治具，包括箭托架产品，所述的箭托架产品包括薄型部和厚型部；还包括摆放箭托架产品的支架，所述的支架由放置薄型部的支撑部和放置厚型部的基座组成，所述的支撑部的上表面与薄型部具有最大的接触面。

一般来说，支撑部与薄型部具有越大接触面积，则薄型部烧结变形越少，但是这也意味着异形的薄型部需要异形的支撑部来支撑，这显然是增加了制作烧结治具的难度，增加了成本。因此本实用新型采用寻找薄型部主干部分的方法，在容易制作和起到支撑作用之间寻找平衡。因此，更近一步地，所述的支撑部的上表面与薄型部在水平面上具有最大的接触面。

所述的基座和支撑部上还设置有嵌入箭托架产品下表面凸起部的凹槽。以保证箭托架产品在烧结治具（支架）上放置平衡，受力均匀。

本实用新型通过为箭托架产品设置专用的支架的方法，尤其是对箭托架产品的薄型部进行大面积的衬托，使之在烧结过程中不易变形。按照治具的样式进行收缩，可以很容易的解决高温烧结导致的变形问题，可以省去人工整形的工序，而且产品的稳定性好，效率得到提高，可以节省成本，提高生产效益。

附图说明

图1为本实用新型的安装结构示意图；

图中：10、箭托架产品  11、薄型部  12、厚型部  20、支架21、支撑部  22、基座  30、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的结构特点。

如图1所示的一种金属注射成形工艺中的箭托架烧结治具，包括箭托架产品10，所述的箭托架产品10包括薄型部11和厚型部12；还包括摆放箭托架产品10的支架20，所述的支架20由放置薄型部11的支撑部21和放置厚型部12的基座22组成，所述的支撑部21的上表面与薄型部11具有最大的接触面。

一般来说，支撑部21与薄型部11具有越大接触面积，则薄型部11烧结变形越少，但是这也意味着异形的薄型部11需要异形的支撑部21来支撑，这显然是增加了制作烧结治具（支架）的难度，增加了成本。因此本实用新型采用寻找薄型部11主干部分的方法，在容易制作和起到支撑作用之间寻找平衡。因此，更近一步地，所述的支撑部21的上表面与薄型部11在水平面上具有最大的接触面。

所述的基座22和支撑部21上还设置有嵌入箭托架产品10下表面凸起部的凹槽30。以保证箭托架产品10在烧结治具（支架）上放置平衡，受力均匀。

使用时，将待烧结的箭托架产品10放置在匹配的支架20上，烧结过程中，箭托架产品10按照支架20的样式进行收缩，可以很容易的解决高温烧结导致的变形问题，可以省去人工整形的工序，而且产品的稳定性好，效率得到提高，可以节省成本，提高生产效益。