[实用新型]一种心轴夹具

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及机械制造领域，尤其涉及一种心轴夹具。 

【背景技术】

很多回转形零件的外圆与基准内孔间有较高的位置精度要求，现有技术中，通常采用刚性心轴夹具(如图1)或弹性心轴夹具(如图2和图3)来完成零件外圆的加工；但这两类夹具在应用上有很大的局限性：刚性心轴的尺寸适应性较差，它要求工件的内孔尺寸精度较高，否则刚性心轴将会与不同工件内孔间的径向配合间隙忽大忽小，无法保证成批零件对定位基准精度的要求；而弹性心轴虽可以适应内孔尺寸波动较大的成批零件加工，但由于弹簧片上各点的径向胀开都是以根部为圆心(如图3所示的A点)进行展开的，沿轴线方向各点外圆的径向胀开量是不一样的。例如，当弹性心轴沿轴线方向向左移动时，弹簧片的径向胀开量从A点到B点依次从小到大，相应地，胀开后的外圆尺寸也是从小到大，因此工件实际获得的径向夹紧力从A点到B点是变化的，且逐渐增大。对于那些在外力作用下较易变形的零件，如套筒类零件、用弹性较大的材料制造的零件等，这种类型的夹紧对工件外圆精度的负面影响是非常严重的。 

【发明内容】

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便、能有效保证了零件内孔与外圆间的同轴度及外圆圆柱度的心轴夹具。 

本实用新型采用的技术方案是：一种心轴夹具，包括刚性心轴、复位弹簧、夹紧螺钉和平垫圈，其特征在于：还包括至少三个可胀心轴片组成的可胀心轴、拉簧及半圆键；其中，拉簧提供拉力，保证可胀心轴与刚性心轴外锥面的充分接触；半圆键分别与可胀心轴片上对应的定位槽配合，保证可胀心轴周向定位与轴向导向；装夹时，将工件套在可胀心轴上，再套上刚性心轴，通过拧紧或松开夹紧螺钉，在拉簧、复位弹簧及刚性心轴与可胀心轴配合面锥度的作用下，可胀心轴沿轴向移动的同时产生径向力度，实现对工件的夹紧和松开。 

所述拉簧至少有两个。 

本实用新型的有益效果在于：结构简单、操作方便、能有效保证了零件内孔与外圆间的同轴度及外圆圆柱度，提高了零件的加工精度和生产效率。 

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。 

图1是现有技术中刚性心轴夹具示意图； 

图2是现有技术中弹性心轴夹具示意图； 

图3是现有技术中弹性心轴零件主视图； 

图4现有技术中弹性心轴零件左视图； 

图5本实用新型结构示意图； 

图6本实用新型可胀心轴零件主视图； 

图7本实用新型可胀心轴零件左视图； 

1、刚性心轴  2、工件  3、复位弹簧  4、夹紧螺钉  5、平垫圈  6、弹性心轴  7、弹簧片  8、可胀心轴  9、拉簧  10、半圆键  11、可胀心轴片  12、定位槽 

【具体实施方式】

参见附图，本实用新型是一种心轴夹具，包括刚性心轴1、复位弹簧3、夹紧螺钉4和平垫圈5，其特征在于：还包括至少三个可胀心轴片11组成的可胀心轴8、拉簧9及半圆键10；其中，拉簧9提供拉力，保证可胀心轴8与刚性心轴1外锥面的充分接触；半圆键10分别与可胀心轴片11上对应的定位槽12配合，保证可胀心轴8周向定位与轴向导向；装夹时，将工件2套在可胀心轴8上，再套上刚性心轴1，通过拧紧或松开夹紧螺钉4，在拉簧9、复位弹簧3及刚性心轴1与可胀心轴8配合面锥度的作用下，可胀心轴8沿轴向移动的同时产生径向力度，实现对工件2的夹紧和松开。 

所述拉簧9至少有两个。 

如图5所示，由于可胀心轴8是由三块相互分离完全相等的可胀心轴片11组成，当可胀心轴片11沿夹具回转轴线移动时，可胀心轴片11的内锥面始终与刚性心轴1外锥面保持紧密接触，即当可胀心轴片11沿轴心方向向左或向右平动时，沿直径方向作远离或趋近回转轴线的平动。这样，可胀心轴片11沿轴向各点外圆的径向尺寸的变化是一致的，工件2沿轴线方向各处内孔所获得的径向夹紧力基本一致，减少或避免因夹紧力的不同引起工件2的不均匀变形。 

可胀心轴8中的平垫圈5和夹紧螺钉4均为专用零件。平垫圈5的两个平面、夹紧螺钉4与平垫圈5相接触的表面以及可胀心轴8与平垫圈5相接触的外表面都必须精加工，以保证它们之间的良好的接触，确保每个可胀心轴片11 在夹紧过程中的轴向位移量始终同步。