[实用新型]一种制作人造革的压延机

说明书

技术领域

本实用新型涉及人造革只凭的生产加工设备，具体涉及一种制作人造革的压延机。

背景技术

压延机用于将人造皮革原料压延成膜状或者皮革状。由于人造革原料中不可避免的散落一些硬度较高的颗粒，造成人造革原料的局部硬度过高。在人造革原料经过压延机的辊筒之间的缝隙时，过高硬度的颗粒有可能使得辊筒之间的缝隙过大，或者造成辊筒的弯曲。不论是缝隙过大还是辊筒存在弯曲的情况，都会造成压延出来的人造革产品不合规范，难以被人们所接受。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是要提供一种制作人造革的压延机，该结构的压延机即使在遇到硬度较大的颗粒的情况下也具有足够的压力，压制出合格的人造革产品。

为了达到本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

依据本实用新型提供的一种制作人造革的压延机，包括机架和若干辊筒，所述机架包括水平设置的横梁和竖直设置于所述横梁的两端部的立柱；所述辊筒的两端部以可转动的方式与所述立柱连接，各辊筒沿竖直方向配置，还包括增压装置，所述增压装置包括设于横梁的螺纹孔和压力柱，所述压力柱的周面设有与所述螺纹孔配合外螺纹，所述压力柱上端位于所述螺纹孔中，下端与最上方的辊筒接触。

优选的，所述压力柱的下端设有若干滚珠。

进一步，所述压力柱的最小直径为10-50mm。

优选的，所述压力柱与所述辊筒的中部位置接触。

进一步，还包括一设于所述压力柱上的锁紧螺母，所述锁紧螺母具有与所述压力柱的外螺纹对应的内螺纹。

进一步，所述压力柱的中部具有转动部，所述转动部的周面具有若干凸棱。

优选的，所述凸棱的数量为六条，沿圆周方向均匀分布在所述转动部的周面。

通过上述本实用新型的技术方案可以看出，本实用新型通过在辊筒上方设置增压装置来增大辊筒之间的压力，遇到硬度较大的颗粒的情况下，增压装置可以增加辊筒之间的压力，从而能够压制出合格的人造革，避免了辊筒弯曲的情况。

另外，本实用新型的增压装置的压力柱可以调节长度，可以灵活调节压力柱对辊筒的压力。

说明书附图

图1是本实用新型所述制作人造革的压延机一实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型所述制作人造革的压延机一实施方式中压力柱的机构示意图；

图3是本实用新型所述制作人造革的压延机一实施方式中压力柱的机构示意图；

图4是本实用新型所述制作人造革的压延机一实施方式的结构示意图。

图中：

10：机架；11：横梁；12：立柱；20：辊筒；30：增压装置；31：压力柱；311：外螺纹；312：转动部；3121：凸棱；313：滚珠；32：螺纹孔；33：锁紧螺母。

具体实施方式

下面例举若干个具体实施方式以对本实用新型进行详细说明，本部分的描述仅仅是示范性和解释性说明，不应构成对本实用新型的保护范围产生任何限制作用。

参见图1，图1是本实用新型所述制作人造革的压延机一实施方式的结构示意图。如图1所示，本实施方式提供的一种制作人造革的压延机，包括机架10和若干辊筒20。

图1示出的实施例中，所述机架10包括水平设置的横梁11和竖直设置于所述横梁11的两端部的立柱12；所述辊筒20的两端部以可转动的方式与所述立柱12连接。人造革原料可以从相邻的辊筒20之间的间隙中压延，形成膜状或者片状的人造革。此外，本实施例中，各辊筒20沿竖直方向配置，这样，位于最上方（位置最高的）的辊筒20处于横梁11的下方的位置，次高的辊筒20处于最上方的辊筒20的下方，依次类推，上一辊筒20基本处于另一辊筒20的上方。

此外，该压延机还包括增压装置30，所述增压装置30包括设于横梁11的螺纹孔32和压力柱31，所述压力柱31的周面设有与所述螺纹孔32配合外螺纹311。压力柱31的上部通过外螺纹311与螺纹孔32的内螺纹相互配合连接。这样，压力柱31上端位于所述螺纹孔32中，下端与最上方的辊筒20接触。在实际应用中，研发人员发现，所述压力柱31的最小直径为10-50mm的情况下，该压力柱31能够为辊筒20提供足够的压力以生产出合格的人造革。

尽管压力柱31与辊筒20的接触位置可以随意调整，但压力柱31与所述辊筒20的中部位置接触的结构为一种较佳的实施方式。这种结构下，压力柱31能够为辊筒20提供较大的压力，而且能够避免辊筒20的变形。