[实用新型]一种卷筒纸组合式印刷设备

说明书

（一）技术领域:

本实用新型适用于印刷机械，尤其是一种卷筒纸组合式印刷设备。

（二）背景技术:

目前市场上现有的的模切、压痕、烫印机械设备按其工作方式可以分为平压平，圆压平和圆压圆三种。

在现有技术中，有将模切、压痕和烫印进行工艺组合的多机组设备，一台设备一次走纸可以实现多种作业，但是一台设备的各机组使用的是同一种工作方式。在实际作业中，三种工作方式实际上是各有其优缺点的。比如圆压圆的加工工艺，由于其工艺是线接触的方式，做压凹凸的效果就不理想，做烫印作业时只能做纵向烫印（与走纸方向平行）而不能做横向烫印（与走纸方向垂直）。平压平加工工艺由于是停歇式的工作方式，压凹凸的效果较好，也可以实现横向纵向烫印，但是其烫印速度不高。圆压平的加工工艺生产效率低，加工精度低，一般用于自动化程度低的生产设备。

本实用新型的组合式加工工艺及其设备，它将平压平和圆压圆的工作方式组合在同一台设备上，能充分发挥各自的优点，提高生产效率。

（三）实用新型内容:

本实用新型目的在于设计一种卷筒纸组合式印刷设备，它能够解决现有技术的不足，它将平压平和圆压圆的工作方式组合在同一台设备上，充分利用圆压圆的烫印速度高，平压平压凹凸的效果好，可具备横向烫印功能和模切刀具经济等优点，提高生产效率。

本实用新型的技术方案：一种卷筒纸组合式印刷设备，其特征在于它包括放卷单元、储料单元Ⅰ、圆压圆烫印单元、储料单元Ⅱ、平压平工作单元及收集装置；所述放卷单元的输出端连接储料单元Ⅰ的输入端；所述储料单元Ⅰ的输出端连接圆压圆烫印单元的输入端；所述圆压圆烫印单元的输出端连接储料单元Ⅱ的输入端；所述储料单元Ⅱ的输出端连接平压平工作单元的输入端；所述平压平工作单元的输出端连接收集装置的输入端。

所述平压平工作单元包括两组，第一组平压平工作单元的输出端连接储料单元Ⅳ的输入端，储料单元Ⅳ的输出端连接第二组平压平工作单元的输入端，第二组平压平工作单元的输出端连接收集装置的输入端。

所述圆压圆烫印单元和平压平工作单元的输入端均安装纸张定位检测电眼。

所述平压平工作单元连接能实现加热和送箔的烫印装置。

所述收集装置为收卷装置或片材收集装置；所述收卷装置由依次连接的储料单元Ⅲ、张力控制单元及收卷单元构成；所述片材收集装置由依次连接的成品分离单元、成品输送单元及成品收集单元构成；所述片材收集装置连接清废单元。

所述连接收集装置的一组平压平工作单元为烫印或压凹凸装置，则收集装置为收卷装置。

所述连接收集装置的一组平压平工作单元为模切装置，则收集装置为片材收集装置。

所述放卷单元包括卷筒纸和电机；储料单元Ⅰ包括纠偏装置、摆动杆、恒力装置和纠偏装置的检测传感器；储料单元Ⅱ、储料单元Ⅲ及储料单元Ⅳ包括恒力装置、过料辊筒和摆动滑移机构；张力控制单元包括纠偏装置、纠偏装置的检测传感器和恒力装置；圆压圆作业单元包括铝箔输送装置、加热装置、铝箔、传感器、电机、纸张牵引装置和辊筒模压装置；平压平工作单元包括传感器、电机、纸张牵引装置和平台模压装置。

本实用新型的工作过程：（1）放卷单元中的放卷电机连续送纸将待印刷材料送出，印刷材料进入储料单元Ⅰ存储；（2）在储料单元Ⅰ，纠偏装置对纸张行进的垂直方向（横向）进行控制，保证纸张在行进中始终保持在设定的位置上；在圆压圆纸张牵引装置有规律的进纸控制下，纠偏后的纸张进入圆压圆烫印单元；（3）在圆压圆烫印单元，纠偏装置的检测传感器和前规电眼的配合进纸动作使纸张准确定位，定位后辊筒模压装置与铝箔输送装置配合完成纸张的烫印动作；（4）烫印后的纸张又在牵引装置牵引动作下继续向前走纸，纸张又进入储料单元Ⅱ，在储料单元Ⅱ，纠偏装置对纸张行进的垂直方向（横向）进行控制，保证纸张在行进中始终保持在设定的位置上；在平压平纸张牵引装置有规律的进纸控制下，纠偏后的纸张又进入平压平工作单元；（5）在平压平工作单元，纠偏装置的检测传感器和前规电眼的配合进纸动作使纸张准确定位，定位后平台模压装置完成压痕或模切动作，或者与烫印装置配合完成纸张的再次烫印动作；（6）加工完的纸张进入收集装置。

所述步骤（5）中平压平工作单元进行压痕或模切工作，则纸张经输送装置进入片材收集装置收集，或先经过清废边单元清除废边后进入片材收集装置收集；所述步骤（5）中平压平工作单元进行的再次烫印动作，则纸张再次经储料单元Ⅲ存储和纠偏后进入收卷装置收卷。

本实用新型的优越性在于：本实用新型将不同的加工工艺组合在一起，发挥其各自优点，提高生产效率。