[实用新型]一种流化床粉料催化剂分配器

说明书

技术领域

本实用新型属于石油化工、流态化设备技术领域，特别涉及一种流化床粉料催化剂分配器。

背景技术

现有并列式催化裂化工业装置待生催化剂从侧面进入再生器(流化床)，(通常没有催化剂分布设施)。这种进入方式导致流化床不均匀，待生催化剂进料侧催化剂炭含量高，另一侧炭含量低。这种不均匀导致如下问题：1、流化床中待生催化剂进料侧炭含量高，烧焦量大温度较高，而另一侧炭含量低烧焦量小温度较低，使流化床径向温差增大，大直径流化床更突出，径向温差达几十度；含炭量和温度的不均匀使再生器总体烧焦效率下降。2、待生催化剂进料侧炭含量高，使得该区域氧气不足容易产生一氧化碳导致稀相二次燃烧，稀相超温损坏设备。3、流化床炭含量不均匀还会导致再生催化剂炭含量不均匀，影响催化剂活性和选择性。因此将待生催化剂在流化床中分配均匀对消除再生器径向温差过大、提高再生器烧焦效率、避免稀相尾燃及提高再生催化剂活性都有重要意义。

专利03126336.4提出一种待生催化剂分配器，1根水平总管连接数根向下倾斜的支管，支管上设有数个排料口，水平总管一端伸出器外与外部给料管连接。企图将催化剂均匀分布在再生器截面。催化剂粉料特性是水平输送很困难，故这种分布器很难将粉料催化剂在流化床截面分布均匀。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种流化床粉料催化剂分配器，避免水平输送、气力输送，不用或少用流化风、输送风，简化设备、降低能量消耗。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括流化床、催化剂进料管，其特征是：在流化床上部中心位置设置管式或槽式粉料催化剂分配器，包括1根进料斜管、1根垂直总管及若干斜置支管；进料斜管上端伸出器外，下端伸到中心位置与垂直总管上端软连接；若干支管并呈放射状布置，其上端集中与垂直总管下部连接，下端分别支于流化床器壁，支管朝下设有若干出料口。

进一步，垂直总管是直管结构或变径结构，布置在流化床上部中心位置或偏离中心位置，其下端封闭，底部设置流化介质分布管或不设置；其上端与进料斜管下端软连接。

进一步，支管是管形或槽形，朝下或和末端设置出料口，出料口是圆孔或矩形孔或是耐磨短管。

进一步，在支管下端或是在垂直总管设置导向支架，或与流化床格栅共用支架。

本实用新型创新点和积极效果：

本实用新型创新点是：在流化床上部中心位置设置管式或槽式粉料催化剂分配器，进料斜管下端伸到流化床中心位置，与垂直总管上端连接，垂直总管下端与若干放射状斜置支管连接。

本实用新型积极效果是：该分配器采用重力流动分配粉料催化剂，避免了水平管输送、气力输送，不用流化风、输送风，设备简单、能量消耗低。

附图说明

图1是一种流化床粉料催化剂分配器示意图。

1-再生器，2-支管，3-导向支架，4-主风分布器，5-垂直总管，6-出料口，7-外部给料管，8-进料斜管，9-软连接装置。

具体实施方式

见图1，进料斜管8上端伸出再生器1外与外部给料管7连接，下端通过软连接装置9与垂直总管5上端连接。若干支管2上端集中与垂直总管5下部连接，下端通过导向支架3支于器壁。

参见图1，待生催化剂从外部给料管7进入再生器1，经进料斜管8输送至垂直总管5中，随后进入各支管2中再经各出料口6分布于流化床。