[实用新型]一种煤棒铁塔烘干炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干炉，具体为一种煤棒铁塔烘干炉。 

背景技术

近年来，干燥设备和工艺一直是煤棒生产装置中的薄弱环节和技术瓶颈。煤棒干燥不完全造成煤气化利用不充分，气化率低，制约了煤棒在造气方面的应用。其中静态烘干炉存在着投资大，占地面积大，设备故障率高，布风不均匀，煤棒干燥不均匀等问题，且不能实现连续干燥；而普通连续煤棒烘干塔，亦存在投资大，能耗高，运行成本高等缺陷。 

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种煤棒铁塔烘干炉，布风均匀、耗能低、产能大，并能实现连续干燥。

    本实用新型的技术方案为，一种煤棒铁塔烘干炉，包括顶部开口的炉体、向炉体内通入热风的通风装置、将炉体内煤棒排出的水蒸气抽出的抽湿装置，所述抽湿装置包括引风机、下端与引风机相连而上端通入炉体内的抽气管，烘干炉还设有集气罩罩在炉体上方，并在集气罩底部设有用于封住炉体顶部开孔的抽气板，抽气板的板面上设有多个气孔；所述抽气管的顶端穿过抽气孔板并与集气罩内腔相通。

所述炉体上端设有多个竖直的单隔板，延长了热风通过湿煤棒的路经时间，提高了干燥效率。

所述炉体的水平截面为矩形，有利于热风的湿热传递和煤棒排湿。

所述抽气管从抽气板中心穿过。

按照抽气板上的气孔与抽气管由远及近的顺序气孔孔径由大到小，，气孔分布由密至疏，即靠近抽气管的抽气板上的气孔孔径小且气孔分布稀疏，而远离抽气管的抽气板上的气孔孔径大且气孔分布密集；将抽气板的孔分布作适当调整，增加了布风均匀度。

整个烘干炉通过DCS监控器实现铁塔煤棒烘干炉全过程的自动化操作。

本实用新型作为一种烘干炉，具有布风均匀、耗能低、产能大、污染物排放少、运行成本低、自动化程度高、操作简便、烘干效率高等优点。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

在图中：

1-移动小车，2-炉体，3-集气罩，4-热风分布器，5-鼓风机，6-热风管道，7-引风机，8-抽气管，9-振动缷料器，10-出料皮带机，11-DCS监控器，12-麻石除尘器，13-皮带机，14-抽气板，15-单隔板。

具体实施方式

    如图1所示，一种煤棒铁塔烘干炉，包括顶部开口的炉体2、向炉体2内通入热风的通风装置、将炉体2内煤棒排出的水蒸气抽出的抽湿装置，所述抽湿装置包括引风机7、下端与引风机7相连而上端通入炉体2内的抽气管8，烘干炉还设有集气罩3罩在炉体2上方，并在集气罩3底部设有用于封住炉体2顶部开孔的抽气板14，抽气板14的板面上设有多个气孔；抽气管8的顶端穿过抽气孔板14并与集气罩内腔相通。

炉体2内的上端设有12个竖直的单隔板15，炉体2的水平截面为矩形。

炉体2上方设有向炉体2内卸料的卸料机构，卸料机构包括卸料小车1、设在炉体2上方的驱动装置通过钢丝绳拖动卸料小车1在滑轨上往复移动

抽气管8从抽气板14中心穿过，抽气板14上的气孔与抽气管8由远及近的顺序气孔孔径由大到小，气孔分布由密至疏。

    通风装置包括鼓风机5、通入炉体2内的热风分布器4、连接鼓风机5和热风分布器4的热风管道6。