[实用新型]一种石英玻璃高温气固反应装置

说明书

技术领域

本实用新型属于反应装置技术领域，具体为一种石英玻璃高温气固反应装置。

背景技术

气体与固体的反应在非金属材料以及金属材料生产领域是一种常见的生产工艺，相关领域根据各自的原料（气体和固体原料）性质、气固反应的特征等设计出不同的反应装置及其反应方式，相关专利有数十项，在这些专利装置中主要都是针对中低温条件下的气固反应，很少涉及1000°C以上的高温气固反应，而且对反应装置的品质没有要求，即反应装置的材质即使对产品有一定污染也不影响产品的品质。但对于一些高端产品，就必须考虑气固反应装置的材质可能对产品品质的影响，并尽可能地降低反应装置对产品的影响程度，特别是在1000°C以上的高温条件下，各种元素的活性增强，反应装置中的元素就可能通过扩散的方式污染产品，因此对反应产物要求高的气固反应，必须针对性地设计出合适的反应装置。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于设计提供一种石英玻璃高温气固反应装置的技术方案，可以在1000°C以上高温条件下，安全、高效、无污染地进行气固反应。

所述的一种石英玻璃高温气固反应装置，其特征在于包括高温加热器及安装在其炉膛内的石英玻璃反应器皿，所述的石英玻璃反应器皿由气固反应室、气体预热室构成，气固反应室、气体预热室之间设置带孔隔板，气固反应室上端设置固态物料进出管兼排气管，气体预热室下端设置进气管；所述高温加热器的器壁中设置发热体，高温加热器的炉膛前壁设置炉门，高温加热器的炉膛后壁设置小孔，固态物料进出管兼排气管、进气管从该小孔中伸出高温加热器。

所述的一种石英玻璃高温气固反应装置，其特征在于固态物料进出管兼排气管外端与一段折弯的石英玻璃外接出气管配合连接。

所述的一种石英玻璃高温气固反应装置，其特征在于带孔隔板由隔板上层、隔板下层拼接构成，隔板下层采用较粗的石英玻璃棒拼接构成，隔板上层采用1-3mm的细石英玻璃棒紧密拼接，上层玻璃棒垂直于下层玻璃棒。

所述的一种石英玻璃高温气固反应装置，其特征在于石英玻璃反应器皿通过设置3-4个长10-50mm的支架架设在高温加热器的炉膛内，所述的支架采用10-20mm的石英玻璃棒拼接制成。

所述的一种石英玻璃高温气固反应装置，其特征在于所述高温加热器的器壁采用保温材料制成，其上下左右四面器壁中设置一组发热体，所述的发热体采用硅碳棒制成。

上述一种石英玻璃高温气固反应装置，石英玻璃反应器皿安装在高温加热器的炉膛内，以获得反应所需的高温，可以在1000°C以上高温条件下，安全、高效、无污染地进行气固反应，是一种用于实验研究的、多用途、无污染的高温气固反应装置，反应温度可达1200°C。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为固态物料进出管兼排气管与石英玻璃外接出气管连接结构示意图；

图3为带孔隔板的隔板上层结构示意图；

图4为带孔隔板的隔板下层结构示意图； 

图中：1-高温加热器、101-炉门、2-发热体、3-炉膛、4-小孔、5-为固态物料进出管兼排气管、6-为进气管、7-支架、8-气体预热室、9-为带孔隔板、10-气固反应室、11-石英玻璃外接出气管。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。

如图所示，该石英玻璃高温气固反应装置，包括高温加热器1及安装在其炉膛3内的石英玻璃反应器皿。本实用新型首先考虑了气固反应器皿的材质。本实用新型是为高温（超过1000°C）、无污染的气固反应提供反应器皿，因此，反应器皿的材料必须耐高温、具备很强的热稳定性，并且具有很好的化学稳定性、不参与高温下的气固反应。本实用新型选择石英玻璃作为高温气固反应器皿的材质，石英玻璃具有在1200°C的温度下不变形、同时也不与除氢氟酸（HF）外的化学试剂反应的化学稳定性。