[实用新型]板坯连铸二冷用气水混合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于冷却铸造坯料或铸型的金属连续铸造控制设备领域，具体为一种板坯连铸二冷用气水混合装置。 

背景技术

在连铸机组的扇形段中，采用气-水混合喷淋的方法冷却连铸热坯，通过压缩空气将冷却水雾化成细小雾滴从而使得冷却水能均匀地喷淋在连铸热坯的表面，既能增强冷却效果，又避免了连铸热坯的边部因过冷而产生角部裂纹。连铸热坯从结晶器进入扇形段再到出扇形段，经历了一个从液态到固态的逐步凝固的过程，故所需要的冷却水沿着铸流方向逐步减小。连铸生产时，环境恶劣，设备复杂，需要设计一系列的喷淋装置来适应水量和气量逐步减小以及适应扇形段互换性的特征，导致造价和维护成本较高。 

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、使用方便、控制精确、维护容易连铸辅助设备的，本实用新型公开了一种板坯连铸二冷用气水混合装置。 

本实用新型通过如下技术方案达到发明目的： 

一种板坯连铸二冷用气水混合装置，包括气水混合腔、进气管、进气支管、进水管和进水支管，进气管和进水管都设于气水混合腔的侧面，进气管通过进气支管和气水混合腔贯通连接，进水管通过进水支管和气水混合腔贯通连接，其特征是：还包括固定盖板、密封组件、固定螺栓，气水混合管、调节套、气水喷头、O型密封圈、进气孔密封螺塞和进水孔密封螺塞，

固定盖板贴合在气水混合腔的一侧，密封组件贴合在气水混合腔的另一侧，固定盖板和密封组件都通过固定螺栓固定在气水混合腔的两个侧面上，固定螺栓和气水混合腔之间衬有垫片；

进气管的侧壁贴合在固定盖板上，进气支管穿过固定盖板和气水混合腔贯通连接；进水管的侧壁贴合在固定盖板上，进水支管穿过固定盖板和气水混合腔贯通连接；位于固定盖板和气水混合腔之间的进气支管上和进水支管上都套有O型密封圈；

气水混合腔的顶部用进气孔密封螺塞密封，气水混合腔的侧面用进水孔密封螺塞；气水混合腔的底部连接气水混合管，气水混合管的另一端连接气水喷头，气水混合管外套有调节套。

所述的板坯连铸二冷用气水混合装置，其特征是：密封组件选用密封盖板，密封盖板贴合在气水混合腔的另一侧，固定螺栓依次穿过密封盖板、气水混合腔和固定盖板并将密封盖板和固定盖板固定在气水混合腔的两侧，固定螺栓和密封盖板之间衬有垫片。 

所述的板坯连铸二冷用气水混合装置，其特征是：密封组件选用密封螺栓，密封螺栓穿过气水混合腔后分别将进气支管和进水支管密封。 

所述的板坯连铸二冷用气水混合装置，其特征是：进气管和进水管都位于气水混合腔的同侧。 

所述的板坯连铸二冷用气水混合装置，其特征是：进气管和进水管分别位于气水混合腔的两侧。 

所述的板坯连铸二冷用气水混合装置，其特征是：气水混合腔有一个，进气管和进水管各有两个，气水混合腔的两侧每侧各设一个进气管和一个进水管。 

所述的板坯连铸二冷用气水混合装置，其特征是：气水混合腔有两个，进气管和进水管各有两个，进气管和进水管都设于两个气水混合腔之间。 

本实用新型使用时，通过进气管、进水管、固定盖板和固定螺栓之间的配合将气水混合腔固定在连铸机扇形段的喷淋架上；通过调节套将气水混合管固定在连铸设备上以防止气水通过气水混合管时气水混合管发生抖动而影响冷却效果，调节套数量和固定位置可以根据气水混合管的长度和连铸设备的情况来确定。气和水分别通过进气管和进水管进入气水混合腔混合后，通过气水混合管将气和水送入气水喷头，然后喷向连铸热坯表面实施冷却。使用时，气和水可以从气水混合腔的同一侧进入，可以分别从两侧进入，可以从两侧同时进人，可根据连铸设备的情况灵活确定气和水的进入方式，这样可以减少喷淋装置的种类，增强互换性，降低成本。 

本实用新型结构简单合理，进气和进水的方式灵活，很好的适应了连铸设备的复杂性，可减少了设备种类约50%，提高了设备的互换性，同时易于拆卸、更换和维护，大大节约了设备成本。 

本实用新型的有益效果是：结构简单合理，互换性高，维护方便，适应性强，降低成本。 

附图说明

图1是本实用新型的主视图； 

图2是采用密封盖板的本实用新型的左视图；

图3是采用密封螺栓的本实用新型的左视图；

图4是采用两侧分别设置进气管和进水管的本实用新型的左视图；

图5是采用两侧都设置进气管和进水管的本实用新型的左视图；

图6是采用进气管和进水管都设于气水混合腔之间的本实用新型的左视图。