[实用新型]采用套管结构的高压加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热装置，具体地说是一种采用套管结构的高压加热装置。

背景技术

现有技术中，加热高压介质一般采用高压压力容器和电加热管束合的方式，或管壳式换热器，这些设备造价极其昂贵，而且体积笨重，由于容器内部流通面积相对较大，介质流速慢，换热系数很低，另外流场不均匀，所以效率低。而且电加热元件也需要满足耐高压要求，加热器成本很高。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种采用套管结构的高压加热装置，其结构简单巧妙，换热系数高，换热效率好，热损失少，节能，制造成本低廉。

按照本实用新型提供的技术方案：采用套管结构的高压加热装置，其特征在于：包括出口封头、出口管板、外层高压管、进口管板、内层高压盲管、盲管端头管板和加热部件；所述出口管板与进口管板平行设置，至少两个外层高压管设置在出口管板与进口管板之间，外层高压管前端固定在出口管板上，后端固定在进口管板上；所述出口封头连接在出口管板前表面上，出口封头与出口管板之间组成高压介质排出腔室，高压介质排出腔室上开有高压介质出口；所述盲管端头管板连接在进口管板后表面上，盲管端头管板与进口管板之间组成高压介质进入腔室，高压介质进入腔室上设有高压介质进口；每个外层高压管内设置一个内层高压盲管组成一个套管结构，内层高压盲管后端固定在盲管端头管板上，内层高压盲管外壁与外层高压管内壁之间是高压介质流通通道，内层高压盲管内设置加热部件。

作为本实用新型的进一步改进，所述加热部件采用电加热元件。

作为本实用新型的进一步改进，所述加热部件采用换热式加热器，其包括内层导管、内层导管管板和热介质进口封头，所述内层导管管板连接在盲管端头管板后表面上，热介质进口封头连接在内层导管管板后表面上，热介质进口封头与内层导管管板之间组成热介质进入腔室，热介质进入腔室上设有热介质进口，内层导管管板与盲管端头管板之间组成热介质排出腔室，热介质排出腔室上设有热介质出口；所述内层导管置于内层高压盲管内，内层导管后端固定在内层导管管板上，内层导管后端用于热介质流入，内层导管前端开口距内层高压盲管前端底部留有间隙，用于热介质流出。

作为本实用新型的进一步改进，所述外层高压管、进口管板、内层高压盲管和盲管端头管板均为钢材料。

本实用新型与现有技术相比，优点在于：（1）本实用新型的高压加热装置结构简单巧妙，采用了至少两个由外层高压管和内层高压盲管组成的套管结构，承压部件全部为钢材料，其制造成本相对于壳式高压容器非常低廉；（2）由于外层高压管和内层高压盲管之间的流通面积较小，冷热介质流速很快，换热系数会很高，配合均流设计，每个套管结构的流场均匀，所以换热效率很好；（3）冷介质全部在外层，热损失少，节能。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

附图标记说明：1-高压介质出口、2-出口封头、3-出口管板、4-外层高压管、5-进口管板、6-内层高压盲管、7-盲管端头管板、8-电加热元件、9-高压介质进口、10-内层导管、11-内层导管管板、12-热介质进口、13-热介质出口、14-热介质进口封头、A-高压介质排出腔室、B-高压介质进入腔室、C-热介质排出腔室、D-热介质进入腔室。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1所示，实施例1中的采用套管结构的高压加热装置主要由出口封头2、出口管板3、外层高压管4、进口管板5、内层高压盲管6、盲管端头管板7和电加热元件8；所述出口管板3与进口管板5平行设置，至少两个外层高压管4设置在出口管板3与进口管板5之间，外层高压管4前端焊接固定在出口管板3上，后端焊接固定在进口管板5上；所述出口封头2焊接连接在出口管板3前表面上，出口封头2与出口管板3之间组成高压介质排出腔室A，高压介质排出腔室A上开有高压介质出口1；所述盲管端头管板7焊接连接在进口管板5后表面上，盲管端头管板7与进口管板5之间组成高压介质进入腔室B，高压介质进入腔室B上设有高压介质进口9；每个外层高压管4内设置一个内层高压盲管6组成一个套管结构，内层高压盲管6后端固定在盲管端头管板7上，内层高压盲管6外壁与外层高压管4内壁之间是高压介质流通通道，内层高压盲管6内设置电加热元件8。