[实用新型]一种造粒装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种造粒装置，属于机械技术领域。

背景技术

在世界化肥总产量中颗粒肥料约占35%，在经济发达的欧美地区颗粒肥料的消费量占总产量60%左右。颗粒肥料具有物理性能好、装卸时不起尘、长期贮存不结块、流动性好、施肥易散布、减少损失同时还可起到缓释作用，提高肥料的利用率，具备适应机械化施肥的特点。颗粒肥料及复混肥、混配肥是当今化肥发展趋势之一。

发明内容

本实用新型正是针对上述现有行业技术中存在的问题而设计提供的一种造粒装置，其工作过程是物料在辊压装置、破碎装置、筛分装置共同作用下生产出合格的颗粒产品，通过更改辊套模孔尺寸及网板规格而生产出不同规格的颗粒产品。

本发明属于干法常温造粒设备，是对各种粉体物料进行挤压、破碎的加工设备，适用于氯化铵、硫胺、氯化钾、硫酸钾等物料的加工。其特点是操作简单，能耗低，设备稳定性好。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

该种造粒装置，包括筛分装置(1)、破碎装置(2)、辊压装置(3)、减速箱(4)、皮带轮(5)、电机(6)和机架(7)，辊压装置(3)在机架(7)的上部，破碎装置(2)在机架(7)的中部，筛分装置(1)在机架(7)的下部，减速箱(4)位于辊压装置(3)的一侧，由电机(6)通过皮带轮(5)带动运转，减速箱(4)通过联轴节(9)带动辊压装置(3)的主动轧辊(14)转动，其特征在于：

辊压装置(3)由主动链轮(8)、联轴节(9)、偏心套(10)、端盖(11)、机体(12)、被动轧辊(13)、主动轧辊(14)、齿轮(15)组成，主动轧辊(14)与被动轧辊(13)平行安装在机体(12)内，主动链轮(8)安装在联轴节(9)上位于主动轧辊(14)的前端，安装在机体(12)上的端盖(11)内套有可自由转动的偏心套(10)，偏心套(10)上的偏心孔套装在被动轧辊(13)上，在偏心套(10)转动过程中被动轧辊(13)绕端盖(11)中心转动，以调节被动轧辊(13)与主动轧辊(14)的间隙，一对啮合齿轮(15)分别安装在主动轧辊(14)和被动轧辊(13)的后端；

破碎装置(2)由被动链轮(16)、侧板(17)、被动破碎滚(18)、网板(19)、主动破碎滚(20)、齿轮(21)组成，侧板(17)与网板(19)组成一开口空间，被动破碎滚(18)与主动破碎滚(20)安装于该开口空间内，被动链轮(16)安装在主动破碎滚(20)的前端，一对啮合齿轮(21)安装在主动破碎滚(20)和被动破碎滚(18)的后端，位于侧板(17)外；

安装在联轴节(9)上的主动链轮(8)通过链条带动被动链轮(16)转动。

辊压装置(3)是由主动轧辊(14)与被动轧辊(13)相对转动后，实现对物料的辊压，由电机(6)通过皮带轮(5)带动运转，减速箱(4)通过联轴节(9)带动辊压装置(3)的主动轧辊(14)转动，一对啮合齿轮(15)使主动轧辊(14)与被动轧辊(13)以相同的转速相对转动，通过调节端盖(11)与偏心套(10)的相对位置关系而改变轧辊间隙，从而完成对不同物料的辊压。破碎装置由主动破碎滚(20)与被动破碎滚(18)相对转动后，实现破碎过程的。安装在联轴节(9)上的主动链轮(8)通过链条带动被动链轮(16)转动。链轮(16)带动安装在侧板(17)上的主动破碎滚(20)转动。一对啮合齿轮(21)使主动破碎滚(20)与被动破碎滚(18)以相同的转速相对转动后将物料破碎，网板(19)将尺寸过大的颗粒留在破碎装置(2)中，其余颗粒落入筛分装置(1)，筛分出符合厂家需求的成品物料。

附图说明

图1为本实用新型产品的整体结构示意图

图2为本实用新型产品的辊压装置示意图

图3为本实用新型产品的破碎装置示意图

具体实施方式

以下将结合附图和实例对本实用新型作进一步地详述：

参见附图1～3所示，该种造粒装置，包括筛分装置1、破碎装置2、辊压装置3、减速箱4、皮带轮5、电机6和机架7，辊压装置3在机架7的上部，破碎装置2在机架7的中部，筛分装置1在机架7的下部，减速箱4位于辊压装置3的一侧，由电机6通过皮带轮5带动运转，减速箱4通过联轴节9带动辊压装置3的主动轧辊14转动，其特征在于：