[实用新型]振动流化床可调式进料闸门

说明书

技术领域

 本实用新型涉及振动设备进料装置技术，尤其是振动流化床可调式进料闸门。

背景技术

现有振动流化床中包括必要的主要部件，首先是送风室，它位于分料板下方，流化气体从管道进入送风室，然后向上通过分料板；分料板上方是护罩，收集流化气体，并输送到排风管道；送风室下方是驱动设备，通电后按设计要求产生振动力驱动设备；物料从进料口上料至分料板上，并与流化气体接触，分料板带有特定尺寸通气孔，气体通过通气孔后与物料接触进行热交换，通过振动物料从上料端向出料口移动。一般的振动流化床应用包括利用不同空气和各种气体对物料进行干燥、冷却、分离与热解处理。振动流化床将振动与硫化两种运动叠加，使物料与气体充分接触，保证物料处理效果的均衡性。在物料性质改变时，如湿度，上料速度，需控制物料在设备内部的处理时间。在现有技术中，虽然有几种方式均能实现上述控制，比如改变工艺气体的温度或设备振幅，但是，均不能保证物料的停留时间，进而影响上料速度，而更改气流工艺或振动状态需要昂贵的控制设备和变频驱动装置。其他的控制方式，如振动状态 控制能力有限，无法与之媲美。加大设备振动还可能导致设备结构性损失，减小设备振动量可降低物料处理及输送效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种振动流化床可调式进料闸门，可通过保持物料厚度，减少物料浪费，简单高效的控制工艺过程。

本实用新型的目的是通过如下技术措施实现的：在进料槽接近进料口的尾端安装阀板，通过水平固定于阀板上的阀轴两端铰接穿出进料槽两侧壁并连接有曲柄，进料槽侧壁外阀轴穿出位置旁固定支座，曲柄位于支座形成的限位空间内。

尤其是，支座两端固定在料槽侧壁外，位于曲柄外侧的支座中段有滑槽，该滑槽呈弧形，同时曲柄中段与阀轴垂直，而且在该段上外侧固定有扭销，扭销根部穿过滑槽固定在曲柄中段上。

尤其是，阀板2两侧外缘贴紧进料槽1两壁内侧。

本实用新型的有益效果是：采用分料筛板结构有效保持物料厚度，迅速实现物料与工艺气体的充分接触，通过调节设定物流闸门，可保持设备内物料量，简单高效的实现工艺过程控制，不受处理条件限制，节省设备和运行成本，减少物料浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

附图标记包括：进料槽1、阀板2、支座3、滑槽4、阀轴5、扭销6、曲柄7、进料口8。

具体实施方式

本实用新型的改进方案是设计像围堰式可调节式物料闸门，可在任何条件下，使设备内部待处理的物料保持设定量。

本实用新型设计为设备外部调节，可90度旋转，满足物流厚度从0到满载调节；0调节用于清空设备，满足与高洁净要求的产品处理要求，设定闸门到一定角度后，通过设备外部机械夹紧装置紧固。

实现本实用新型的装置中包括进料槽1、阀板2、支座3、阀轴5、曲柄7和进料口8。

以下结合附图和实施例进一步说明。

本实用新型中，如附图1所示，在进料槽1接近进料口8的尾端安装阀板2，通过水平固定于阀板2上的阀轴5两端铰接穿出进料槽1两侧壁并连接有曲柄7，进料槽1侧壁外阀轴5穿出位置旁固定支座3，曲柄7位于支座3形成的限位空间内。

前述中，支座3两端固定在料槽1侧壁外，位于曲柄7外侧的支座3中段有滑槽4，该滑槽4呈弧形，同时曲柄7中段与阀轴5垂直，而且在该段上外侧固定有扭销6，扭销6根部穿过滑槽4固定在曲柄7中段上。

前述中，阀板2两侧外缘贴紧进料槽1两壁内侧。

本实用新型在工作时，操作曲柄7旋转阀板2调整开度，到位后旋转扭销6，使曲柄7靠近滑槽4紧固，以保持阀板2姿态。

本实用新型可有效控制物料厚度，物料在流化床内部呈现像流体一样的沸腾流化状态，而且同时保持稳定的流化层厚度，物料闸门就像是可调节式水坝或围堰一样。

本实用新型中，可调式进料闸门工作方式类似水坝，当物料流高出闸门上沿时，可从闸门上方溢出；这样通过调节闸门开度，设备就能保证在各种条件下，均在内部保持一定量的物料，因此物料的处理时间便得到了控制，从而得到预期的出料质量。

本实用新型相比其他相关可能的替代改进方案，因其结构和操作简单，不需要培训操作者，避免价格昂贵的控制系统应用造成的浪费。可显著提高设备处理物料效率，节省设备能源，因而提高客户满意度。