[实用新型]缝纫辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及缝纫技术领域，尤其是指一种缝纫机、缝纫辅助装置及缝纫方法。 

背景技术

在服装缝制技术中，有一些缝制部位虽然比较平整，但缝制路线是连续的、不同方向、相同的或不同的长度的数段缝制线段，例如领口、袖口等部位。现有技术的做法是缝制时依靠人工每缝制完一段线就对裁片进行一次摆动，才能继续下一段缝线的缝制，直至缝制完这一裁片，这种缝制方式工人劳动强度大，效率低。 

发明内容

基于此，本实用新型在于克服工人劳动强度高、工作效率低的技术问题，提供一种缝纫机、缝纫辅助放置及缝纫方法。 

其技术方案如下： 

一种缝纫辅助装置，包括有控制器、转动机构、拨片及带动所述拨片垂直移动的压紧驱动装置，所述转动机构及所述压紧驱动装置与所述控制器电性连接，所述转动机构与所述拨片固定控制所述拨片水平方向的转动。 

下面对进一步技术方案进行说明： 

优选的是，所述转动机构包括摆臂及用于控制所述摆臂水平转动的摆臂驱动装置，所述摆臂一端与所述压紧驱动装置固定，所述摆臂的另一端与所述摆臂驱动装置固定，且所述摆臂驱动装置与所述控制器电性连接。 

优选的是，所述摆臂驱动装置包括有动力机构、同步带、主动轮及从动轮，所述动力机构的输出轴与所述主动轮固定，所述从动轮与所述主动轮通过所述同步带连接，所述从动轮与所述摆臂通过转动轴固定。 

优选的是，所述动力机构为伺服电机或步进电机。 

优选的是，所述摆臂驱动装置还包括有传动架，所述主动轮、所述从动轮 机所述同步带安装于所述传动架的上端面，所述动力机构安装于所述传动架的下端面。 

优选的是，所述拨片与裁片的接触面设有凸位。 

优选的是，其还包括有人机交流界面，所述人机交流界面与所述控制器连接。 

本实用新型还提供一种缝纫机，其包括有缝纫机构及缝纫辅助装置，所述缝纫辅助装置安装于所述缝纫机构的上端，且所述拨片下移后能够与裁片接触。 

下面对前述技术方案的原理、效果等进行说明： 

1、通过压紧驱动装置带动拨片垂直移动，在正常缝纫缝制线时，确保拨片不与裁片接触，不影响缝制，当需要转换不同方向缝制线时，压紧驱动装置带动下移使拨片压紧裁片，并通过转动机构控制摆臂转动，使车缝针能够与下一段缝制线的启缝点最准，便于车缝针进行缝纫动作。 

2、通过控制器控制摆臂驱动装置驱动摆臂，使摆臂能够带动拨片按照预设方向、角度转动，不需要人工拨动裁片转动，降低了工人劳动强度，提高了工作效率。 

3、通过动力机构带动主动轮转动，主动轮通过同步带带动从动轮转动，从而使与所述从动轮固定的转动轴转动，进而控制所述摆臂的转动。 

4、所述动力机构为伺服电机或步进电机，便于通过动力机构通知转动轴(或摆臂)的转动角度。 

5、通过在拨片的下端设置凸位，使拨片能够压紧裁片，便于控制拨片的转动角度。 

6、在人机交流界面上，可以根据实际情况设置压紧驱动装置的参数，控制拨片的上移及下移距离，和/或设置动机机构的参数，控制摆臂的摆动角度及方向，还可以设置缝制线的长度及数量。 

通过将所述缝纫辅助与缝纫机结合，能够自动缝制连续的、不同方向、相同或不同长度的数段缝制线段，例如袖口、领口等需要多段不同方向的缝制线缝制的部位。 

当第一段缝制线缝制完成后，缝纫辅助装置能够根据预先设置的转动方向 和角度，自动将裁片转动至下一段缝制线的启缝点，便于车缝针进行下一段缝制线的缝制，降低了工人的劳动强度，且提高了生产效率。 

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的缝纫辅助装置的结构示意图； 

图2是本实用新型实施例所述的缝纫辅助装置的主视图； 

图3是本实用新型实施例所述的缝纫辅助装置的俯视图； 

图4是本实用新型实施例所述的缝纫机的结构示意图。 

附图标记说明： 

10、控制器，11、拨片，12、压紧驱动装置，13摆臂，14、动力机构，15同步带，16、主动轮，17、从动轮，18、转动轴，20、传动架，21、凸位，22、人机交流界面，100、缝纫机构，200、缝纫辅助装置，300、裁片、201、凹字型结构，202、固定板。 

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明：