[实用新型]一种铰链类零件作动扭矩测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铰链类零件作动扭矩测试装置，属于机械装置领域。

背景技术

对于铰链类零件的作动扭矩的测试，常规的方法是人为操作夹具来固定待测零件，且测试过程中均采用手工调整，一般需要具有相当经验的工程师进行操作。因为受到操作人员的制约，工作效率低，而且由于人为因素的不稳定性，测试的结果也会受到影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铰链类零件作动扭矩测试装置，节省人力，提高效率，保证测试结果的准确性。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种铰链类零件作动扭矩测试装置，包括底座、支架和测试执行机构，底座上设置有夹具，支架下端设置在底座上，支架中部设置有测试执行机构；测试执行机构包括连接件、伺服电机、扭力传感器、扭力传动杆和轴芯压紧柱；连接件后端与支架中部滑动连接，连接件前端的上部设置有伺服电机，中部设置有扭力传感器，下部设置有扭力传动杆和轴芯压紧柱；扭力传动杆穿过扭力传感器并连接至伺服电机内。

进一步地，夹具含有气缸和气动接口。

进一步地，支架上端设置有机构动作气缸。

本实用新型一种铰链类零件作动扭矩测试装置，操作难度低，不仅节省了人力，提高了效率，同时还保证了测试结果的准确性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种铰链类零件作动扭矩测试装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种铰链类零件作动扭矩测试装置，包括底座1、支架2和测试执行机构，底座1上设置有夹具3，支架2下端设置在底座1上，支架2上端设置有机构动作气缸4，支架2中部设置有测试执行机构；测试执行机构包括连接件5、伺服电机6、扭力传感器7、扭力传动杆8和轴芯压紧柱9；连接件5后端与支架2中部滑动连接，连接件5前端的上部设置有伺服电机6，中部设置有扭力传感器7，下部设置有扭力传动杆8和轴芯压紧柱9；扭力传动杆8穿过扭力传感器7并连接至伺服电机6内。

夹具含有气缸和气动接口，实现了气动控制夹具，固定和移除待测零件更加快捷。

工作工程：利用夹具将待测零件固定，机构动作气缸向下推出，将连接件下压，使扭力传动杆和轴芯压紧柱与待测零件接触；伺服电机根据设定的方向和角度带动扭力传动杆旋转，旋转过程中扭力传感器实时将测得值与设定值相比较，同时扭力的实时测得值、最大值和最小值均输出显示；测试过程结束后，伺服电机控制扭力传动杆旋转回到初始位置，机构动作气缸向上回到初始位置。

上述过程中，预先设置好20至200组不同参数（方向、角度），测试时只需选择所需参数，伺服电机会根据参数自动进行运作，无需专业人员也可完成测试工作。测试过程中，若测得值超出设定值的上下限时，系统会发出警报；若出现不合格产品，系统会发出警报，并将产品压紧，便于作业员发现不合格产品，及时处理。

本实用新型一种铰链类零件作动扭矩测试装置，操作难度低，不仅节省了人力，提高了效率，同时还保证了测试结果的准确性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。